在保证最终产品满足本标准技术要求的条件下,中间层允许使用本厂生产同类产品的清洁回料。
密封圈材料应符合HG/T 3091的规定。
要求
颜色
- 管材、管件颜色应一致,一般为蓝灰色,也可由供需双方商定。
外观
- 管材
- 管材内外壁应光滑平整,不应有砂眼、裂口和明显的痕纹、杂质、凹陷、色泽不均和分解变色线。
- 管材端面应切割平整并与轴线垂直。
- 管材中间层与内、外层应无分脱现象。
- 管件
- 管件内外壁应光滑平整,不应有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均和分解变色线。
- 管件应完整无缺损,浇口及薄边应修除平整。
规格尺寸
- 管材
- 平均外径、壁厚、内外层厚度及允许偏差应符合表2的规定。
- 管材的有效长度一般为4m或6m,其他长度由供需双方协商确定,管材长度不允许有负偏差。
- 不圆度不应大于0.024Dn。
- 弯曲度不应大于1%。
- 密封圈连接型管材承口尺寸应符合图2、表3的规定。
- 管端倒角的角度应与管轴线成138°-180°之间,倒角后管端所保留的壁厚应不小于公称壁厚的三分之一。
- 当管端无倒角时,管端应去毛边。
- 管件
- 承口和插口尺寸及偏差应符合图3、表4的规定。
- 管件的基本类型及结构尺寸见附录A。
物理力学性能
- 管材物理力学性能 应符合表5的规定。
- 管件物理力学性能 应符合表6的规定。
- 系统适应性试验 应符合表7的规定。
试验方法
状态调节
除有特殊规定外,在23℃±2℃条件下进行状态调节24小时,并在同样条件下进行试验。
颜色及外观
用肉眼直接观察,内壁可用光源照看。
尺寸测量
- 管材
- 平均外径:按GB/T 8806测量。
- 壁厚:按GB/T 8806测量。
- 有效长度:用精度不低于1mm的钢卷尺测量。
- 不圆度:按GB/T 8806测量同一断面的最大外径和最小外径,最大外径与最小外径之差为不圆度。
- 承口尺寸:承口外径尺寸测量方法见6.3.1.1;承口平均内径用精度不低于0.01mm的内径量表测量承口长度中点两相互垂直的内径,计算其算术平均值;承口配合深度用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量。
- 弯曲度:按QB/T 2803测量。
- 内、外层厚度:用精度不低于0.01mm的读数显微镜测量管材内、外层厚度。
- 管件
- 壁厚:按GB/T 8806的规定测量,必要时可将管件切开测量。
- 承口平均内径:用精度不低于0.01mm的内径量表测量承口长度中点的两个相互垂直的内径,以其算术平均值为平均内径。
- 承口配合深度和插口长度:用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量。
物理力学性能
- 密度:按GB/T 1033.1-2008中的方法A测定。
- 环刚度:按GB/T 9647测定。
- 扁平试验:从三根管材上各取一段长度为50mm±1.0mm管段为试样,两端垂直切平。试验按GB/T 9647测定。
- 落锤冲击试验:按GB/T 14152测定,试验温度为0℃±1℃,锤击质量、冲击高度、冲头型号要求见表8。
- 纵向回缩率:按GB/T 6671-2001中的方法B一一烘箱试验测定。
- 维卡软化温度:按GB/T 1633-2000中的A法测定。
管件物理力学性能
- 密度:按GB/T 1033.1-2008中的方法A测定。
- 维卡软化温度:按GB/T 1633-2000中的方法A测定。
- 坠落试验:按GB/T 8801测定。
结论
本标准详细规定了聚丙烯静音排水管材及管件的各项技术要求、试验方法以及相关规范,确保产品的质量和性能符合国家标准。
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