可靠性要求

• 应进行500小时的可靠性试验，首次故障前工作时间应不小于150小时，平均故障间隔时间应不小于250小时，可靠度应不小于85%。
• 密封条设计使用寿命应不少于8个月。

专用要求

水平对接式垃圾专用集装箱技术要求

• 直接压入式垃圾专用集装箱应满足垃圾压缩机最大压缩力的承载要求；预压推送式垃圾专用集装箱应满足垃圾压缩机最大推送力的承载要求。
• 装、卸料门与配套的压缩机关联尺寸及公差应符合CJ/T 338和CJ/T 391的规定。
• 卸料门采用液压动力启闭时，开启闭合时间均应不大于10秒。
• 横式启闭卸料门敞开度应不小于270度；竖式启闭卸料门敞开度应不小于90度。
• 可在其外部尺寸范围内设置渗沥液收集隔仓。
• 带钩座的集装箱其钩座钩心高度及尺寸应符合QC/T 848和QC/T 936的规定。
• 主要参数应符合表1的规定。

垂直对接式垃圾专用集装箱技术要求

• 安装装、卸料门门框的密封条前，门框上的沟槽底部应打磨平整并喷涂防锈漆，在沟槽底部涂抹密封胶。
• 各铰链和料门液压油缸的连接轴上的油嘴应注润滑油脂。
• 液压系统设计、制造、安装应符合GB/T 3766的规定。
• 主要参数应符合表2的规定。

多式联运垃圾专用集装箱技术要求

• 起重运输结构、角件定位、外部尺寸与公差、强度应符合GB/T 1413、GB/T 5338的规定。
• 箱门宜采用单门结构，且兼具装料门和卸料门功能，应有集装箱开关门机构和密封锁紧机构，开启角度应能达到270度，并应设有该位置的固位搭扣件。
• 箱体应满足最大装载量状态下堆垛三层，最下层箱体不应有目测可见的位移和变形。
• 主要参数应符合表3的规定。

非压缩式垃圾专用集装箱技术要求

• 吊装轴或钩座应能承受最大装载质量条件下作业的动力载荷。
• 应满足最大装载量状态下堆垛两层，下层箱体不应有目测可见的位移和变形。
• 投料口的设置应方便垃圾的倒入，投料盖应采用整体冲压成型，开启应有自拉紧装置，开启和关闭应灵活、可靠。
• 主要参数应符合表4的规定。

试验方法

试验要求

• 试验场地宜选择在生活垃圾转运站或有压缩设备的生活垃圾收集站内。
• 试验仪器、量具应经计量主管部门检查和校准，并确认在有效使用期内。
• 试验介质宜采用生活垃圾。

几何尺寸及有效容积

• 使用钢卷尺测量集装箱外部尺寸。
• 使用钢卷尺测量集装箱内部尺寸，计算集装箱有效容积。
• 检测结果记录按附录A表A.1的规定填写。

外观质量

• 焊缝质量按GB/T 12467.3的规定进行检测。
• 钢质表面处理及涂装质量按GB/T 26935的规定进行检测。
• 其余外观质量检查采用目测。
• 检测结果记录按附录A表A.2的规定填写。

抗压性、强度及刚度

水平对接式垃圾专用集装箱

• 直接压入式：用压缩机将生活垃圾压装入集装箱，并超载15%，该箱连续进行装卸试验5次后，任何部位均不应出现影响使用的永久性变形。
• 预压推送式：在预压腔内将生活垃圾超载15%，再推送入集装箱内，该箱连续进行装卸试验5次后，任何部位均不应出现影响使用的永久性变形。

垂直对接式垃圾专用集装箱

• 将集装箱竖直放置，底部4个角处于同一水平面并与底座充分接触；当生活垃圾或模拟介质的容积超过箱体容积80%时，压缩机反复压缩2次～4次，每次压缩时间不少于30秒。该箱连续进行装卸试验5次后，观察集装箱筒体及纵梁等部位的变形情况，无永久变形为合格。

多式联运垃圾专用集装箱

• 强度试验应符合GB/T 5338的规定。
• 抗压性试验：在强度和刚度足够的水平地面或基座上，将最大装载量状态下的3个集装箱堆垛，最下层集装箱的4个下角件与水平面接触，堆垛前后最下层集装箱不应有目测可见的位移和变形。

非压缩式垃圾专用集装箱

• 箱体放置在水平基座上，箱内载荷均匀分布于基座上，在箱体4个顶部角件上施加的竖向力为额定质量2.5倍，并均匀分布在4个角支柱上，5分钟后观察4个角支柱的变化情况。完成试验后，箱体应无永久性变形，角支柱弯曲残留变形量应小于2毫米，端门口对角线尺寸变化量应小于5毫米。
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