前言

保温装饰板外墙外保温工程技术导则

Technical guideline for external thermal insulation engineering based on insulated decorative panel

RISN-TG028-2017

住房和城乡建设部标准定额研究所 编

《保温装饰板外墙外保温工程技术导则》

编写人员名单

王新民 孔祥荣 崔利平 缪建军 孙先海 宋晓辉 魏争光 何晓燕 邵艳丽 武薇 辛波 沈加兰 张建琼 田军县 刘东华 李壮贤 唐志勇 肖良嘉 张枫 赵希誉 朱国亮 王志敏 杨毅强 陈家和 成敏 颜建国 王洪喜 庄建东 陈惠俊 唐燕胜 宁家珊 黄大维 胡鸿俊 郑忠清 瞿浩荣 郭道胜 高忠乾 李波 解文强

编写单位

中国建筑科学研究院

北京建筑材料检验研究院

重庆固安捷实业有限公司

江苏宏艺天地节能科技有限公司

亚士创能科技(上海)股份有限公司

中国建材检验认证集团股份有限公司

北京中材国研建筑材料研究所

万华化学集团股份有限公司

深圳市摩天氟碳科技有限公司

四川威尔达节能科技有限公司

浙江科达新型建材有限公司

富思特新材料科技发展股份有限公司

青岛科瑞新型环保材料集团有限公司

上海华峰普恩聚氨酯有限公司

厦门固克涂料集团有限公司

河北圣达节能建材有限公司

山东莱州金声隆节能建材科技有限公司

杭州泰富龙新型建筑材料有限公司

浙江新瑞铭装饰材料有限公司

宜兴市雅鑫图装饰材料有限公司

西安闽达新型建材有限公司

江苏久诺建材科技有限公司

江苏坚雅节能建材有限公司

福建省新达保温材料有限公司

天津德力亚节能科技有限公司

慧鱼(太仓)建筑锚栓有限公司

南通三宝节能科技有限公司

辽宁盛铎建材科技有限公司

西安市银锚幕墙装饰有限公司新疆分公司

合肥君轩新型材料有限公司

金强(福建)建材科技股份有限公司

世纪良基投资集团有限公司

江苏地标建筑节能科技有限公司

四川科文建材科技有限公司

新疆德力亚建筑节能科技有限公司

新疆奇台县深灿石材有限公司

安徽安保新型节能建材科技有限公司

河北久建保温材料有限公司

三棵树涂料股份有限公司

瑞国节能投资(北京)有限公司

盛德罗宝节能材料科技股份有限公司

前言

工程建设标准是建设领域实行科学管理、强化政府宏观调控的基础和手段，对规范建筑市场行为、确保工程安全质量、促进工程技术进步、提高建设工程经济效益和社会效益等具有重要的作用。

近年来，随着我国经济社会发展，作为工程建设标准化的直接成果，已发布数千项工程建设标准，基本覆盖了工程建设的各个领域、各环节，规范并指导着建设活动各方的技术行为和管理行为。但同时，由于建设领域科学技术迅速发展、建设活动的复杂性以及标准制定条件的限制，现行标准还不能及时并全面为广大工程技术人员与管理人员提供指导。

住房和城乡建设部标准定额研究所作为住房和城乡建设部工程建设标准化研究与组织机构，在长期标准化研究与管理经验的基础上，结合工程建设标准化改革实践，组织国内外相关领域的权威机构和人员，通过严谨的研究与编制程序，为推进建设科技新成果的实践应用，组织编制了各专业领域的系列《技术导则》，作为广大工程技术与管理人员建设实践活动的技术依据，同时，也作为制定国家标准的技术储备。

《保温装饰板外墙外保温工程技术导则》是该系列《技术导则》之一，是在总结了我国近十年来保温装饰板外墙外保温技术经验，并进行了大量验证试验的基础上编制的一项技术导则，为保温装饰板外墙外保温工程的设计、施工和验收提供重要技术支撑，编号RISN-TG028-2017。内容包括：总则、术语构造和分类、基本规定、性能要求、设计、施工、工程验收。

该《技术导则》及内容均不能作为使用者规避或免除相关义务与责任的依据。

住房和城乡建设部标准定额研究所

2017年4月20日

1总则

1 总 则

1.0.1 为规范保温装饰板外墙外保温工程应用，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理，制定本导则。

【1.0.1解析】

外保温工程在欧洲已有30多年的历史，使用最多的是EPS板薄抹灰外保温系统，欧洲技术认定组织(EOTA)于2000年发布了《有抹面复合层外保温系统欧洲技术认定指南》(ETAG 004)。该指南对薄抹灰外保温系统的技术性能、试验方法以及技术认定要求作了全面规定，是对薄抹灰外保温系统进行技术认定的依据。欧洲把薄抹灰外保温系统作为一个整体进行认定，包括薄抹灰外保温系统的构造和设计、施工要点、系统和组成材料性能及生产过程质量控制等诸多方面。

我国21世纪初开始外保温工程应用，早期使用最多的是EPS板薄抹灰外保温系统。随着北美和欧洲公司的进入，尤其是第一套薄抹灰外墙外保温国家标准图集的出版发行，对薄抹灰外保温的发展起到了很大的促进作用，在北方地区逐渐得到了优先重点发展和市场的认可，同时，XPS、PU等其他保温材料也得到了大量应用。随着胶粉聚苯颗粒外保温系统、现浇混凝土外保温系统、保温装饰板外保温系统的大量使用，逐渐成为我国外保温体系的重要组成部分。

进入21世纪后，我国外保温相关标准取得了很大发展，特别是薄抹灰、保温浆料外保温标准，外保温标准化体系日趋完善，从薄抹灰外保温做法及标准上来说，基本上参考了欧洲的技术标准，最主要的就是欧洲技术认定组织(EOTA)《有抹面复合层外保温系统欧洲技术认定指南》(ETAG 004)。与薄抹灰外保温系统相比，保温装饰板外保温系统起步较晚，标准化工作也相应滞后。

保温装饰板外保温系统是我国建筑外保温技术的重大发展，是建筑幕墙与建筑外保温技术的有机结合，既不同于两者，又兼具两者优势，国外同类做法较少，未找到相关国外标准规范，多为建筑幕墙或外保温做法。近年来，保温装饰板外保温技术快速发展，社会上对保温装饰板脱落、系统防火等问题出现一定的担忧是正常的，但这些问题若不及时加以解决，将会对我国日益发展的保温装饰板外保温技术和市场造成不良影响，并给保温装饰板外保温工程留下安全隐患。

制定本导则的目的，一是为保温装饰板外墙外保温工程的设计、施工和验收提供重要的技术支撑，控制和保证保温装饰板外保温工程质量，保障安全，促进外保温行业健康发展；二是补充和完善保温装饰板外保温技术标准，为今后相关标准的制修订提供技术支撑；三是总结我国保温装饰板外保温技术的成熟经验，为今后开展国际交流和推广应用做好技术上的准备。

本导则给出了保温装饰板外墙外保温系统、保温装饰板的性能要求，针对以往相关标准、规范设计和施工章节相对薄弱的现状，重点对设计(安全设计、节能设计)和施工等进行了规定。

本导则规定了3类保温装饰板装饰面板、5种锚固方式、5种保温材料，其他做法待工程应用较为成熟后再行增补或在制(修)订行业标准时规定。

1.0.2 本导则适用于抗震设防烈度8度及8度以下地区，在以混凝土或砌体为基层墙体的新建、改建、扩建民用建筑及既有建筑外墙节能改造中，保温装饰板外墙外保温工程的设计、施工及验收。

【1.0.2解析】

本规范的适用范围是新建、改建和扩建的民用建筑及既有建筑外墙节能改造，基层墙体为混凝土或砌体，具体类型在第6章中说明。

保温装饰板外墙外保温工程与传统的薄抹灰外保温工程相比，具有工厂化制造程度高、减少现场湿作业、施工周期短等特点。既有建筑外墙节能改造对小区及周边居民生活可能带来一定影响，特别对施工过程中粉尘及工程周期有一定要求，采用保温装饰板外墙外保温系统有利于减少污染，缩短工期。

1.0.3 保温装饰板外墙外保温工程除应符合本导则外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语

2 术 语

2.0.1 保温装饰板外墙外保温系统 external thermal insula-tion systems based on insulated decorative panel

由保温装饰板、胶粘剂、锚固件、嵌缝材料和密封胶等组成，置于建筑物外墙外侧，与基层墙体采用粘结和锚固方式施工的非承重保温构造，还包括必要时采用的承托件、防火构造等。

【2.0.1解析】

保温装饰板外墙外保温系统为非承重保温构造，在系统性能设计方面未考虑承载外部负荷。

固定外保温系统的方式提出采用粘结和锚固方式，主要基于以下考虑：

1 强调粘结和锚固并重，是指锚固、粘结均应达到连接安全设计要求，与粘锚结合在含义表达上有一定区别；

2 不同于粘贴保温板做法的以粘为主、以锚为辅，其在进行与基层墙体的连接安全设计时只计算粘结力，不考虑锚固力，锚栓仅起辅助固定作用；

3 不同于锚固与粘结的合力达到连接安全设计要求，目前还没有一种外保温系统按这种方法设计。

2.0.2 保温装饰板外墙外保温工程 external thermal insula-tion engineering based on insulated decorative panel

保温装饰板外墙外保温系统施工安装的工艺过程及所形成的建筑物实体。

2.0.3 保温装饰板 insulated decorative panel

由装饰面板、保温材料、胶粘剂和锚固构造在工厂复合成型的板状制品。

2.0.4 锚固件 anchoring parts

由锚栓及配套紧固件组成的保温装饰板固定件。

2.0.5 锚固强度 anchoring strength

仅考虑锚固件锚固力时，保温装饰板与基层墙体之间的单位面积拉拔力。

2.0.6 改性聚苯板 modified expanded polystyrene board

以阻燃型聚苯乙烯珠粒为主要原料，先采用加热发泡工艺形成聚苯乙烯泡体，再采用含有热固性树脂组分的处理剂对其进行涂覆处理，然后采用模压工艺制成的具有热固性材料特点的泡沫保温板，该板材以聚苯乙烯泡体表面涂覆层为连续相，以聚苯乙烯泡体为分散相。

【2.0.6解析】

指用于保温装饰板的改性聚苯板，其改性的主要目的在于改变泡沫塑料的热流动性，使其不再具有热塑性的特点，这涉及保温装饰板外墙外保温系统防火性能，对于保温装饰板来说是非常重要的。

改性聚苯板术语中应明确改性方法或主要组成，采用含有热固性树脂组分的处理剂进行改性是目前市场上用量大的，但不是唯一的。原则上符合性能要求的热固改性聚苯板均可采用，但要强调热固性及热固性成分。

3构造和分类

3 构造和分类

3.0.1 保温装饰板外墙外保温系统由保温装饰板、胶粘剂、锚固件、嵌缝材料、密封胶组成，基本构造见图3.0.1。

图3.0.1 保温装饰板外墙外保温系统基本构造示意图

1-基层墙体；2-胶粘剂；3-保温装饰板；4-锚固件；5-嵌缝材料；6-密封胶

3.0.2 保温装饰板按装饰面板单位面积质量分类如下：

1 Ⅰ型：装饰面板单位面积质量小于20kg／m2；

2 Ⅱ型：装饰面板单位面积质量20kg／m2～30kg／m2。

【3.0.2解析】

按装饰面板单位面积质量分类，主要基于以下考虑：

1 在《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144(2015年修订稿)中就已提出要求面板厚度、重量，与要求保温装饰板重量相比更为科学合理，面板重量大，与基层墙体有一定距离，所产生的力矩比保温材料及背板大得多；

2 面板与背板相比，与基层墙体的粘结强度也相差几倍，面板连接安全可靠更为重要；

3 要求保温装饰板重量对无机保温材料更为不利，无机保温材料防火好，是保温装饰板的最佳选择，也是防火隔离带必须使用的保温材料，但其缺陷是密度大，50mm岩棉带加上背板、胶粘剂可能就已达15kg／m2，要求保温装饰板重量20kg／m2显然不合理；

4 Ⅰ型装饰面板单位面积质量小于20kg／m2主要考虑了硅钙板、金属板，Ⅱ型装饰面板单位面积质量20kg／m2～30kg／m2主要考虑了薄石材。

5 在JGJ 144(2015年修订稿)中规定面板重量为15kg／m2，考虑到保温装饰板中的树脂胶粘剂、涂料等重量，导则要求小于20kg／m2实际上与其差别不大。

3.0.3 保温装饰板装饰面板主要有无石棉硅酸钙板、无石棉纤维水泥平板、天然花岗岩薄石材、镀铝锌钢板、铝合金板，保温材料主要有岩棉带、真空绝热板、硬泡聚氨酯、改性聚苯板、石墨模塑聚苯板。装饰面板为铝合金板的保温装饰板，保温材料的燃烧性能应为A级。

【3.0.3解析】

未按装饰面板分类，给出的装饰面板主要考虑了有一定工程应用规模的现有产品，未包括仍在试用或研发中的装饰面板。

未按保温材料分类，给出了具体的保温装饰板保温材料，主要有岩棉带、真空绝热板、硬泡聚氨酯、改性聚苯板、石墨聚苯板，主要基于以下考虑：

1 保温材料品种较多，只有部分保温材料在保温装饰板中进行了规模化应用，仅按有机、无机或燃烧性能等级进行分类，不利于保温装饰板外墙外保温的发展；

2 未规定EPS、XPS主要考虑了在火灾情况下具有较高的热流动性(热塑性)，阻火性较差，可能产生火灾隐患。

3.0.4 保温装饰板常用尺寸长度为600mm～1200mm、宽度为300mm～800mm，标准板主要尺寸有1200mm×800mm，1200mm×600mm，900mm×600mm，800mm×600mm，600mm×400mm，600mm×300mm等。

3.0.5 保温装饰板锚固方式主要有：

1 开槽插锚：装饰面板侧面开方形槽，采用插入式紧固件固定在装饰面板侧面开槽中，一个紧固件通常可固定两块保温装饰板；

2 板边卡锚：装饰面板表面边棱开L形槽，采用U形压插紧固件固定在装饰面板表面开槽中，同时紧固件U形底边插入装饰面板背面保温材料中，一个紧固件通常可固定两块保温装饰板；

3 铆接压锚：金属装饰面板侧弯，装饰面板侧面采用铆钉安装L形紧固件，一个紧固件通常可固定一块保温装饰板；

4 卡槽插锚：装饰面板背面粘贴U形硅酸钙水泥板长条卡槽，并安装紧固螺丝，采用插入式紧固件固定在装饰面板背面卡槽中，一个紧固件通常可固定两块保温装饰板；

5 背栓插锚：装饰面板背面安装机械固定件，采用螺栓或插入式紧固件插锚固定在装饰面板背面，一个螺栓紧固件通常可固定一块保温装饰板，一个插入式紧固件通常可固定两块保温装饰板。

3.0.6 保温装饰板锚固方式按表3.0.6选用，紧固件应与保温装饰板配套使用，保温装饰板锚固构造示例见图3.0.6。

表3.0.6 保温装饰板锚固方式选用表

图3.0.6 保温装饰板锚固构造示例

【3.0.6解析】

为方便选用保温装饰板锚固方式，给出了保温装饰板锚固方式选用表，适用的用“√”表示，不适用的用“—”表示。

主要锚固构造示例中给出了开槽插锚、板边卡锚、卡槽插锚，薄石材背栓插锚、金属板铆接压锚已是常规做法，示例中未包含。

4基本规定

4 基本规定

4.0.1 保温装饰板外墙外保温工程应牢固、安全、可靠，应能承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生有害的变形或破坏，在正常使用中或地震时不得脱落，保温装饰板外墙外保温复合墙体应符合国家及所在地区建筑节能设计标准的规定，施工过程中不得向周围环境释放污染物。

【4.0.1解析】

本条内容编写时主要参考了现行行业标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144、欧洲技术认定组织(EOTA)《有抹面复合外保温系统欧洲技术认定指南》ETAG 004，同时考虑了我国保温装饰板外保温工程的实际情况。

根据ETAG 004，在得到正常维护的情况下，在一个经济上合理的使用寿命期内，外保温工程应满足6项基本要求，其中耐力学作用和稳定性、隔声并未涉及。ETAG 004实际上提出的外保温工程应满足的基本要求只有4项：①火灾情况下的安全性；②卫生、健康和环境；③使用安全性；④节能和保温。

本条是对保温装饰板外保温工程或工程各部分的概括性要求，具体要求在本导则相关章节中均有规定。

大量工程实践证明，薄抹灰外保温工程使用寿命主要取决于外保温系统的完整性。保温装饰板外保温工程由于被保温装饰板分割成无数个独立的单元，系统完整性是由保温装饰板与密封胶共同决定的，而密封胶是方便更换的，因此保温装饰板外保温工程使用寿命实际上是由保温装饰板决定的，或者说主要取决于保温装饰板的完整性。保温装饰板外保温工程使用寿命的本质是一个材料问题，应在工厂或实验室解决，相关饰面材料标准也有规定，没有必要在导则中规定。

4.0.2 保温装饰板外墙外保温工程安全设计应按本导则的规定进行。

【4.0.2解析】

安全性是保温装饰板外墙外保温工程的首要因素，本导则要求保温装饰板外墙外保温工程安全设计应按本导则的规定进行，考虑到相关责任问题，在条文中对安全性有较多具体规定，目的在于提高设计、生产、施工人员的安全意识并且能够真正实施，以减小工程安全性风险。

4.0.3 当保温装饰板采用B1级保温材料时，保温装饰板外墙外保温系统应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的规定。

4.0.4 当保温装饰板采用B1级保温材料时，本导则未包含的保温装饰板外墙外保温系统构造做法应进行防火性能定型试验，定型试验应按现行国家标准《建筑外墙外保温系统的防火性能试验方法》GB／T 29416的规定进行。

【4.0.4解析】

保温装饰板外墙外保温系统防火性能试验可直观地反映外保温系统的阻火性能，进行系统防火性能试验是把控保温装饰板外墙外保温系统防火性能的重要手段，尽管现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016中并没有提及相关规定，但从保障安全的角度出发，确有必要进行相关试验，以验证其防火性能是否可靠。

外保温系统防火性能试验是一项较为复杂的试验测试，试验成本较高，对周围环境也会产生一定影响，采取定型试验的方法集中进行试验，有利于减少试验数量，方便管控。编制组共组织进行了12个保温装饰板外墙外保温系统防火性能试验，组织专家研讨会2次。

4.0.5 保温装饰板应采用框点粘方式粘贴，保温装饰板装饰面板与基层墙体应通过锚固件有效连接。

4.0.6 密封胶应与保温装饰板板缝处的装饰面板侧面或表面相容，保温装饰板板缝处密封胶密封深度不应小于5mm。

4.0.7 当保温装饰板采用B1级保温材料时，保温装饰板板缝宜采用无机嵌缝材料填充。

4.0.8 保温装饰板面积不得大于1m2且单板重量不宜大于30kg。

4.0.9 保温装饰板切割、开槽、封边处理等工序宜在工厂完成，当保温装饰板在施工现场进行切割、开槽、封边处理时，应采用专用机具和设备。

【4.0.9解析】

工厂的质量保证体系远胜于施工现场，大量的工厂化制作是保温装饰板优势之一，也是提高产品质量的有效途径，因此，保温装饰板切割、开槽、封边处理等应尽可能在工厂完成。

为减小现场加工对保温装饰板产品质量的影响，本导则对需在施工现场进行的切割、开槽等工序，规定应采用专用机具和设备进行保温装饰板的切割、开槽和封边处理，避免使用手持式工具操作。

4.0.10 本导则检测数据的判定采用现行国家标准《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB／T 8170中规定的修约值比较法。

5性能要求

5 性能要求

5.0.1 保温装饰板外墙外保温系统性能指标应符合表5.0.1的要求。

表5.0.1 保温装饰板外墙外保温系统性能指标

【5.0.1解析】

ETAG 004主要是针对薄抹灰外保温系统提出的，与保温装饰板外保温系统有较大不同，主要在于薄抹灰外保温系统或类似做法(如保温砂浆外保温、无网现浇混凝土外保温等)抹面层材料是连续的，而且是现场湿作业制成，水或水蒸气自然是防护层开裂、空鼓和脱落的主要因素，薄抹灰外保温系统的主要性能指标要求大都是与此有关的，如耐候性、吸水量、水蒸气透过湿流密度、耐冻融、不透水性，其他性能指标中抗风荷载性能多数标准已取消，热阻与保温材料有关，仅剩抗冲击性与材料性能、做法有关，因此，要保持薄抹灰外保温系统防护层完整性，控制水或水蒸气是工程质量之源。

保温装饰板外保温系统装饰面板是断开的，严格地说并不是一个整体，保温装饰板是在工厂制成的，每块保温装饰板实际上是各自独立的单元，相互之间并无多大关联性。保温装饰板表面都是拒水的，水及水蒸气基本无法透过，很显然水或水蒸气不是影响保温装饰板外保温工程质量的主要因素，对其面板完整性也影响很小，安全性要求才是保温装饰板外保温系统的质量根本，是工程质量之源。《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG／T 287-2013于2009年完成、2010年报批，是在总结当时我国保温装饰板外保温做法和认识的基础上完成的，现在的保温装饰板外保温做法与当时相比已有很大变化，特别在锚固方式、装饰面板等方面，若仍按JG／T 287-2013对目前大多数保温装饰板外保温系统进行要求，在技术上是不合理的，也会有较大问题。

本导则规定的保温装饰板外保温系统性能指标有拉伸粘结强度、锚固性能、抗风荷载性能、耐候性、抗冲击性、热阻，多为力学性能要求。

拉伸粘结强度反映了保温装饰板外保温系统的粘结性能，胶粘剂作为粘结保温装饰板与基层墙体的介质，实际上有两个粘结面，通常情况下，胶粘剂与基层墙体拉伸粘结强度远大于胶粘剂与保温装饰板拉伸粘结强度，系统与基层墙体拉伸粘结强度取决于胶粘剂与保温装饰板拉伸粘结强度，与胶粘剂与基层墙体拉伸粘结强度关联性不大，因此系统性能指标中未列入胶粘剂与基层墙体拉伸粘结强度。考虑到耐水粘结强度是更为不利的条件，与原强度相比试验数值也会更小一些，规定耐水粘结强度有助于提高粘结安全性。国内已积累了大量胶粘剂与保温材料拉伸粘结强度试验数据，指标也是据此规定的，考虑到Ⅱ型保温装饰板所使用的保温材料与Ⅰ型实际上是相同的，只是由于面板重量的缘故变成了Ⅱ型，拉伸粘结强度应相差不大，由于即使0.10MPa的粘结强度也已超出安全系数很多了，适当降低Ⅱ型拉伸粘结强度也不会带来问题，也有专家提出应修正Ⅱ型拉伸粘结强度，这样更有利于选择保温材料。规定系统与基层墙体拉伸粘结强度的目的与锚固强度一致。

锚固性能是保温装饰板外保温系统性能的关键性能指标，由于单点锚固力国内相关基础试验研究较为薄弱，现行标准中的指标要求仅能作为参考，不能作为依据。为使导则中指标要求有据可依，编制组组织进行了25组单点锚固力试验。单点锚固力根据试验数据确定，并适当考虑了现有标准，与JG／T 287相比有所调整。Ⅰ型保温装饰板采用8mm厚硅酸钙水泥板是目前市场的主流产品，从10组8mm厚硅酸钙水泥板单点锚固力验证试验数据情况来看，最大的0.307kN，最小的0.195kN，达到0.25kN的占60％，达到0.30kN的仅占10％，Ⅰ型单点锚固力取0.25kN是较为适宜的，Ⅱ型也据此进行了相应调整。保证锚固强度可以通过增加锚固件数量实现，单点锚固力降低不会影响系统安全性，如果单点锚固力一定要达到0.30kN，势必要增加硅酸钙水泥板厚度，致使面板重量加大，同样会带来风险，尽可能降低重量同样重要。

锚固强度反映了保温装饰板外保温系统与基层墙体之间的拉拔强度，应该在系统性能中有所体现，尽管其数值是由单点锚固力、锚固件及锚固点数量通过计算得到的，并且检测报告中的数值也可能只是一种或几种构造做法的锚固强度，但为方便设计、施工、验收，仍应予以规定，要求给出实测值。为方便锚固性能检验，本导则给出了锚固性能试验方法。

抗风荷栽性能是关系到系统安全性的指标，在粘结失效的情况下尤为重要，也是强化、验证锚固连接的重要手段，抗风荷载试验可综合验证保温装饰板锚固的实际效果，提高其可靠性，验证试验数据证明不同做法的保温装饰板外保温系统其抗风荷栽性能有较大差异，从严格把控安全的角度出发，给出抗风荷载性能数值是必要的。保温装饰板上的所有锚固件可能存在受力差异，抗风荷载性能还有利于验证锚固强度的可靠性，防止锚固失效隐患，鉴于保温装饰板外保温系统抗风荷载性能试验的重要性，本导则给出了试验方法，对相关试验细节予以规定。

耐候性是薄抹灰外保温系统中最重要的性能指标，耐候性试验是在冷、热、水等气候条件下测试外保温系统是否出现开裂、空鼓、剥落或脱落等破坏现象，以检验其长期使用的可靠性。耐候性试验试样尺寸较大，薄抹灰外保温系统面层材料是连续的并且是现场制成的，是一个整体，效果就很明显；保温装饰板系统由于板之间是断开的，没有了尺寸效应，效果实际上并不明显，开裂、空鼓等现象可能不会出现，即使出现开裂也多是在板缝部位。耐候性试验检验的是保温装饰板的耐久性，而非系统，并不能认定是保温装饰板外保温系统的最重要的性能指标。薄抹灰外保温系统耐候性试验规定饰面材料可以有四种，保温装饰板耐候性试验也按此规定试样最多可使用4种类型的保温装饰板，同时规定其固定方式只能使用一种。

由于保温装饰板外保温系统保温材料是断开的，仅用导热系数进行计算热阻是存在一定风险的，给出系统热阻有利于为节能设计提供具体数据，以达到节能目标。

5.0.2 保温装饰板性能指标、尺寸偏差应符合表5.0.2-1、表5.0.2-2的规定。

表5.0.2-1 保温装饰板性能指标

注：进行装饰面板单位面积质量试验时，应去除保温装饰板中的保温材料。

表5.0.2-2 保温装饰板尺寸偏差

【5.0.2解析】

保温装饰板性能指标与JG／T 287基本一致，GB 50016规定建筑首层的保护层厚度不小于15mm，考虑到首层部位面板脱落危险性并不大，适当增加了首层部位装饰面板单位面积质量。

为使硅酸钙水泥板型与金属板型、薄石材型一致，饰面性能放到保温装饰板组成材料中，不在保温装饰板中规定，饰面性能是涂料行业中的常规项目，按该行业的相关标准要求即可。

5.0.3 保温装饰板组成材料应符合以下规定：

1 无石棉硅酸钙板应符合《增强纤维硅酸钙板 第1部分：无石棉硅酸钙板》JC／T 564.1-2008中D1.5类Ⅴ级的要求，无石棉纤维水泥平板应符合《纤维水泥平板 第1部分：无石棉纤维水泥平板》JC／T 412.1-2006中高密度板Ⅴ级的要求；

2 薄石材板应符合《天然花岗岩建筑板材 第2部分：力学性能》GB／T 18601-2009中普型板的要求；

3 镀铝锌钢板应符合《连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》GB／T 14978-2008中牌号DX51D＋AZ、公称镀层重量不小于120g／m2的要求，铝合金板应符合《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB／T 3880.2-2006中牌号3×××或5×××的要求，镀铝锌钢板厚度不应小于0.7mm，铝合金板厚度不应小于1.0mm；

4 硬泡聚氨酯板应符合《聚氨酯硬泡复合保温板》JG／T 314-2012中硬泡聚氨酯材料的要求，石墨模塑聚苯板应符合《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB／T 29906-2013中模塑聚苯板033级的要求，岩棉带应符合《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB／T 25975-2010的要求，真空绝热板应符合《建筑用真空绝热板》JG／T 438-2014的要求，改性聚苯板性能指标应符合表5.0.3的规定；

表5.0.3 改性聚苯板性能指标

5 饰面材料性能应符合相关产品标准要求。

【5.0.3解析】

面板是保温装饰板的关键组成材料，本导则规定了面板的材质、品种及厚度等指标，主要是从保温装饰板使用功能及安装锚固方面进行了规定，硅酸钙板、水泥平板密度直接影响到保温装饰板使用及锚固，金属板厚度对保温装饰板应用也有较大影响。

我国同一种保温材料标准较多，如规定硬泡聚氨酯板的标准就有5部以上，各标准的性能要求也不一致，选用时容易造成失误，因此导则对有国家标准或行业标准的保温材料的适用标准做了规定，改性聚苯板目前还没有相关标准，编制组进行了15组样品的密度、导热系数、弯曲强度验证试验，相应指标根据试验数据制定，其他性能指标参照了与外保温用模塑聚苯板有关的标准制定。改性聚苯板与模塑聚苯板在熔结性方面有着较大差别，试验过程中更容易压碎，因此不适用弯曲变形、弯曲断裂力试验，其弯曲性能应采用弯曲强度，相关试验方法已有明确规定。

5.0.4 胶粘剂性能指标应符合表5.0.4的规定。

表5.0.4 胶粘剂性能指标

5.0.5 锚栓应为旋入式锚栓，锚栓主要性能指标应符合表5.0.5的规定。

表5.0.5 锚栓主要性能指标

【5.0.5解析】

规定了不同基层墙体的锚栓受拉承载力标准值，与JG／T 366相比，混凝土基层墙体要求一致，为不小于0.60kN，其他基层墙体在数值上适当提高，统一规定为不小于0.50kN。鉴于在此锚栓受拉承载力标准值要求条件下，完全能够达到悬挂力不小于0.10kN，因此对悬挂力不再作出规定。

5.0.6 紧固件材质应为后热镀锌钢、铝合金、不锈钢，其机械性能、尺寸及公差应与工程设计要求相符。

5.0.7 密封胶主要有阻燃密封胶、硅酮密封胶，阻燃密封胶应符合《建筑用阻燃密封胶》GB／T 24267-2009的要求、硅酮密封胶应符合《硅酮建筑密封胶》GB／T 14683-2003的要求。

【5.0.7解析】

加入了阻燃密封胶，与普通硅酮密封胶相比，其阻火性能有明显优势，有利于提高系统防火性能。

5.0.8 嵌缝材料主要有聚乙烯泡沫棒、聚氨酯发泡材料、无机板材，其主要性能指标应符合相关标准的要求。

'>《保温装饰板外墙外保温工程技术导则》RISN-TG028-2017

A.5抗冲击性

A.5 抗冲击性

A.5.1 抗冲击性应按现行行业标准《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG／T 287的规定进行。

A.5.2 当10J级冲击合格时，不再进行3J级冲击试验，试验结果为10J级冲击合格。

A.5.3 当10J级冲击不合格时，应进行3J级冲击试验，试验结果为3J级冲击合格或3J级冲击不合格。

A.6热阻

A.6 热 阻

A.6.1 试样制备应符合以下规定：

1 试验基墙尺寸不小于1.5m×1.5m；

2 试样按委托方提供的外保温系统构造做法、施工工艺在试验基墙上制作，试样锚固件数量应符合构造做法中的规定，试样应至少包含一条板缝；

3 保温装饰板面积应与系统中所使用的保温装饰板相当。

A.6.2 应按现行国家标准《绝热 稳态传热性质的测定 标定和防护热箱法》GB／T 13475规定的方法分别测定试验基墙和安装外保温系统后的热阻。

A.6.3 保温装饰板外墙外保温系统热阻应为前后两次试验结果的差值，精确至0.01m2·K／W。

 案例

案 例

案例一

该项目位于安徽省合肥市滨湖新区，属高档商住楼，建筑总面积约32万m2，建筑高度89m～97m，已完成保温装饰板外保温面积约17.8万m2，建筑外墙为混凝土剪力墙、多孔砖砌体墙。

注：案例一技术资料由江苏宏艺天地节能科技有限公司提供。

保温装饰板外墙外保温系统由镀铝锌钢板改性聚苯保温装饰板、干粉聚合物胶粘剂、专用连接件及锚栓、泡沫棒、硅酮耐候密封胶等组成，保温装饰板饰面为镀铝锌钢板、镀铝锌钢板厚度0.8mm，改性聚苯板厚度45mm，锚栓规格6mm×80mm，保温装饰板主要尺寸为800mm×1200mm、600mm×900mm。

保温装饰板采用工厂定制生产，现场不需要二次加工，安装方式采用粘贴和锚固方式施工，点框粘贴面积比不小于50％，采用铆接压锚方式固定，锚栓锚固深度60mm，平均锚固点数量8个／m2，每个锚固件固定一块保温装饰板。

工程于2016年4月完工。

案例二

该项目位于南京市雨花台区大周路，属高端写字楼建筑，建筑总面积约60万m2，建筑高度49m～97m，已完成保温装饰板外保温面积约8万m2，建筑外墙主要为混凝土剪力墙。

注：案例二技术资料由重庆固安捷实业有限公司提供。

保温装饰板外墙外保温系统由硅酸钙板岩棉条保温装饰板、干粉型胶粘剂、卡槽插锚专用连接件及锚栓、泡沫棒、硅酮耐候密封胶等组成，保温装饰板饰面为荔枝面安溪红仿石氟碳饰面，硅酸钙板面板厚度8mm，岩棉条厚度45mm，硅酸钙板穿孔背板厚度4mm，锚栓规格8mm×60mm，保温装饰板主要尺寸为600mm×800mm。

保温装饰板采用工厂定制生产，现场不需要二次加工，安装方式采用粘贴和锚固方式，点框粘贴面积比不小于50％，采用卡槽插锚方式固定，锚栓锚固深度50mm，平均锚固点数量8个／m2，系统单点锚固力大于0.50kN，每个锚固件固定两块保温装饰板。

工程于2016年5月完工。

案例三

该项目位于大连中山区解放路桃源桥不朽巷，属高档住宅建筑，建筑高度达99m，建筑面积约60万m2，已完工保温装饰板外保温面积约15万m2，建筑外墙为钢筋混凝土剪力墙。

注：案例三技术资料由亚士创能科技(上海)股份有限公司提供。

保温装饰板外墙外保温系统由硅酸钙板改性聚苯保温装饰板、干粉型胶粘剂、L形可调连接件及锚栓、泡沫棒、硅酮耐候密封胶等组成，保温装饰板饰面为御彩石仿石氟碳饰面，硅酸钙板厚度8mm，改性聚苯板厚度100mm，锚栓规格5mm×60mm，保温装饰板主要尺寸600mm×900mm。

保温装饰板采用粘贴和锚固方式施工，点框粘贴面积比不小于50％，采用开槽插锚方式固定，锚栓锚固深度60mm，平均锚固点数量11个／m2，每个锚固件固定两块保温装饰板。

项目一期工程于2015年10月完工，二期工程于2016年10月完工。

案例四

该项目位于常州市东方大道，属高层住宅建筑，建筑面积约16.8万m2，建筑高度达99.86m，保温装饰板部分建筑高度15m，保温装饰板外保温面积约3.8万m2，建筑外墙主要为混凝土剪力墙、多孔砖砌体墙。

注：案例四技术资料由江苏宏艺天地节能科技有限公司提供。

保温装饰板外墙外保温系统由薄石材改性聚苯保温装饰板、聚合物干粉砂浆粘胶剂、L形左右飞雁可调连接件及锚栓、泡沫棒、硅酮耐候密封胶等组成，保温装饰板饰面为英国棕光面薄石材、薄石材板厚度10mm，改性聚苯板厚度45mm，锚栓规格8mm×60mm，保温装饰板主要尺寸600mm×900mm。防火隔离带采用薄石材岩棉条保温装饰板，岩棉条厚度45mm，防火隔离带高度300mm。

保温装饰板采用粘贴和锚固方式施工，点框粘贴面积比不小于50％，采用开槽插锚方式固定，锚栓锚固深度不小于60mm，平均锚固点数量11个／m2，每个锚固件固定两块保温装饰板。防火隔离带位于窗口上方，每层设置一条。

工程于2014年4月完工。