前言

中华人民共和国国家标准

混凝土实心砖

Solid concrete brick

GB/T 21144-2007

发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

中国国家标准化管理委员会

发布日期：2007年11月01日

实施日期：2008年06月01日

前 言

本标准参考美国ASTM C55-03《混凝土砖》标准制定。

本标准的附录A、附录B和附录C为规范性附录。

本标准由中国建筑材料联合会提出。

本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会(TC 285)归口。

本标准负责起草单位：中国建材西安墙体材料研究设计院、中国建筑砌块协会。

本标准参加起草单位：中国建材西安墙体材料研究设计院、中国建筑砌块协会、南京市产品质量监督检验所、浙江省建筑材料科技有限公司建材质量检测中心、上海苏科建筑技术发展有限公司、河南省建筑材料研究设计院有限责任公司、福建泉州鸿昌机械制造有限公司、福建泉州鸿益机械制造有限公司、江苏腾宇机械制造有限公司、西安东方福星机械有限公司、河北省保定市方正机械厂、浙江省桐乡市同德墙体建材有限公司、深圳珠江均安水泥制品有限公司

本标准主要起草人：王保财、杜建东、周皖宁、蔡小兵、杜保平、周炫、袁运法、盛强敏、付志昌、沈林昌、田先春、李仰水、蒋宝群、金立虎、师军。

本标准为首次发布。

1范围

1 范围

本标准规定了混凝土实心砖的术语和定义、规格、等级和标记、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、产品合格证、运输等。

本标准适用于建筑物和构筑物用的混凝土实心砖。

2规范性引用文件

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 175 通用硅酸盐水泥

GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T 2542 砌墙砖试验方法

GB/T 4111 混凝土小型空心砌块试验方法

GB 6566 建筑材料放射性核素限量

GB 8076 混凝土外加剂

GB/T 14684 建筑用砂

GB/T 14685 建筑用卵石、碎石

GB/T 17431.1 轻集料及其试验方法 第1部分：轻集料

GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

GB/T 18968 墙体材料术语

JGJ 63 混凝土用水标准

JC/T 466 砌墙砖检验规则

YBJ 20584 混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件

3术语和定义

3 术语和定义

GB/T 18968和JC/T 466确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

混凝土实心砖 solid concrete brick

以水泥、骨料，以及根据需要加入的掺合料、外加剂等，经加水搅拌、成型、养护制成的混凝土实心砖(以下简称砖)。砖的各部位名称见示意图1。

图1 混凝土实心砖

4规格、等级、代号和标记

4 规格、等级、代号和标记

4.1 规格

砖主规格尺寸为：240mm×115mm×53mm。其他规格由供需双方协商确定。

4.2 密度等级

按混凝土自身的密度分为A级(≥2100kg/m3)、B级(1681kg/m3～2099kg/m3)和C级(≤1680kg/m3)三个密度等级。

4.3 强度等级

砖的抗压强度分为MU40、MU35、MU30、MU25、MU20、MU15六个等级。

4.4 代号和标记

4.4.1 混凝土实心砖的代号为SCB。

4.4.2 产品按下列顺序进行标记：代号、规格尺寸、强度等级、密度等级和标准编号。

标记示例：

规格为240mm×115mm×53mm、抗压强度等级MU25、密度等级B级、合格的混凝土砖：

SCB 240×115×53 MU25 B GB/T 21144-2007

5原材料

5 原材料

5.1 水泥

应符合GB 175的规定。

5.2 细骨料

应符合GB/T 14684的规定。

5.3 粗骨料

5.3.1 碎石、卵石应符合GB/T 14685的规定，其最大粒径不宜大于15mm。

5.3.2 轻骨料应符合GB/T 17431.1的规定。

5.3.3 重矿渣应符合YBJ 20584的规定。

5.4 掺合料

粉煤灰应符合GB/T 1596的规定，矿渣微粉应符合GB/T 18046的规定。

5.5 外加剂

应符合GB 8076的规定。

5.6 水

应符合JGJ 63的规定。

5.7 放射性核素限量

所用原料均应符合GB 6566的要求。

'>《混凝土实心砖》GB/T 21144-2007

 附录B碳化系数试验方法

附录B

(规范性附录)

碳化系数试验方法

B.1 设备、仪器和试剂

碳化试验箱：容积至少放一组以上试样；箱内环境条件为二氧化碳浓度(体积分数)在20％±3％范围内，相对湿度在70％±5％范围内，温度在20℃±5℃范围内。

1％酚酞乙醇溶液：用浓度(质量浓度)为70％的乙醇配制。

B.2 试样

试样数量为两组共10块砖。一组5块为对比试件；一组5块为碳化试件。

B.3 试验步骤

B.3.1 将7个碳化试件放入碳化箱内，试件间距不得小于20mm；5块对比试件放在温度为15℃～25℃试验室养护。

B.3.2 将已完全碳化、或已碳化28d仍未完全碳化的5个试件，与5个对比试件同时按规定进行抗压强度测试。

B.4 结果计算与评定

砖的碳化系数按式(B.1)计算，精确至0.01。

Kc＝Rc/R …………………………………………(B.1)

式中：

Kc——砖的碳化系数；

Rc——5个碳化后试件的平均抗压强度，单位为兆帕(MPa)；

R——5个对比试件的平均抗压强度，单位为兆帕(MPa)。

 附录C软化系数试验方法

附录C

(规范性附录)

软化系数试验方法

C.1 仪器设备

C.1.1 试验机等仪器设备应满足A.1的要求。

C.1.2 水池或水箱。

C.2 试样

C.2.1 试样数量为两组10个试件。

C.2.2 试验用砖的龄期大于28d。

C.3 试件制作

C.3.1 先将试验用的一组5块砖，在水池或水箱中浸泡至饱和状态。水温15℃～25℃，水面高出砖试件20cm以上。

C.3.2 分别将未浸水、气干状态的一组5块砖、浸水的饱和面干一组5块砖，再按A.3和A.4要求进行砖抗压强度试件制作与养护。不得用其他抹面材料粉替代水泥。

C.3.3 试件制作时所用水泥，应为强度标号大于42.5级或更高的早强型水泥。

C.4 试验步骤

C.4.1 将泡水的一组试件再放入水池或水箱中浸泡至饱和状态。浸泡时间不超4h，取出后在铁丝网架上滴水1min。

C.4.2 用干布擦拭试件。立即对两组试件分别按A.4进行抗压强度测试，记录每个试件的最大破坏荷载。

C.5 结果计算与评定

C.5.1 每个试件的抗压强度值均按A.6.1计算得到；未浸水试件组的抗压强度平均值R、饱和面干组的抗压强度平均值Rf，均取五块试件的算术平均值，精确至0.1MPa。

C.5.2 混凝土砖的软化系数按式(C.1)计算，精确至0.01。

式中：

Kf——混凝土砖的软化系数；

Rf——5个饱和面干砖试件的平均抗压强度，单位为兆帕(MPa)；

R——5个气干状态对比砖试件的平均抗压强度，单位为兆帕(MPa)。

C.5.3 在测试中，发现任何一个饱和面干砖试件的单块抗压强度≤0.5R时，直接判定本批次砖的软化系数不合格。