建筑外墙外保温用岩棉制品GB/T25975-2018

前言

中华人民共和国国家标准

建筑外墙外保温用岩棉制品

Rock wool products for external thermal insulation composite systems (ETICS)

GB/T 25975-2018

2018-07-13发布 2019-06-01实施国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会本标准按照GB/11.1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T25975-2010建筑外墙外保温用岩棉制品》，与GB/T25975-2010相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
——增加了“岩棉条”术语（见3.1.1）； ——增加了密度允许偏差的要求和试验方法（见5.3、6.3）； ——增加了氧化钾和氧化钠含量的要求和试验方法（见5.5、6.7）； ——增加了体积吸水率的要求和试验方法（见5.10、6.12）； ——增加了岩棉条剪切强度和剪切模量的要求和试验方法（见5.14、6.16）； ——增加了湿热条件下垂直于表面抗拉强度保留率的要求和试验方法（见5.16.3、6.20）： —— 修改了标准英文名称（见封面，2010年版封面）： ——“岩棉带”修改为岩棉条”（见1、3.1.1、4.1、5.3、5.9.2、5.11.2、5.12、5.13、5.14，2010年版1、4.1、4.3、5.3.5.10、5.11.2.5.12)；
——修改了分类和产品标记（见4.1、4.2、4.3，2010年版4.1、4.2、4.3）；
——修改了纤维平均直径和渣球含量的要求（见5.2，2010年版5.1）：
——修改了酸度系数的要求（见5.4，2010年版5.6）： ——修改了短期吸水量的要求（见5.9，2010年版5.10）； ——修改了岩棉条导热系数的要求（见5.11.2，2010年版5.11.2）： ——修改了岩棉条垂直于表面的抗拉强度要求（见表3，2010年版表4）； ——修改了压缩强度的要求（见5.13，2010年版5.13）； ——修改了燃烧性能的要求（见5.15，2010年版5.14）： ——修改厂长期吸水量的要求（见5.16.2，2010年版5.15.3） ——修改了水蒸气透过性能的试验方法（见6.18，2010年版6.15）； ——修改了出厂检验项目（见7.1.1，2010年版7.1.1）； ——修改了型式检验项目（见7.1.2，2010年版7.1.2）； ——修改了判定规则（见7.2.3，2010年版7.2.3）；
——删除了岩棉制品应用情况说明（见2010年版表4）： ——删除了降噪系数的要求（见2010年版5.15.2）： —— 删除了附录A平整度偏差的测定”（见2010年版附录A）： ——删除了附录B"吸水量（部分浸人）的测定”（见2010年版附录B）。
本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国绝热材料标准化技术委员会（SAC/TC191）归口。本标准起草单位：南京玻璃纤维研究设计院有限公司、北新集团建材股份有限公司、廊坊富达新型建材有限公司、山东鲁阳节能材料股份有限公司、华美节能科技集团有限公司、南京彤天岩棉有限公司、河北中振博盛新材料股份有限公司、洛科威防火保温材料（广州）有限公司、北京金隅节能保温科技有限公司、瓦克化学（中国）有限公司、四川帕沃可矿物纤维制品有限公司、泰石岩棉有限公司、天长市康美达新型绝热材料有限公司、贵州新型保温材料厂、河北华能中大化工建材集团有限公司、浙江轩鸣新材料有限公司、大津市东方龙建材科技有限公司、营口宁丰集团有限公司、安徽岩棉律材科技有限公司、陕西合力保温材料制品有限公司、扬州科沃节能新材料有限公司、南京恒翔保温材料制造有限公司、上海凡凡新型建材有限公司、马鞍山宏达保温材料有限公司、上海新型建材岩棉大丰有限公司、国家玻璃纤维产品质量监督检验中心。本标准主要起草人：张剑红、王佳庆、武发德、滕伟广、陈永锋、曹洪杰、高贺伟、汪丽婷、赵美、吕大鹏、仇志铭、朱学廷、刘毅逢、彭文龙、谢春竹、高钊、李润年、何迪欢、邢岩、张金、童国安、谢诚、单桂军、陈凯、张慧杰、束青华、方铭、王玲、崔军、李勇、唐健、侯鹏、丁晴、刘连花、屈会力。

1范围

本标准规定了建筑外墙外保温用岩棉制品的术语和定义、符号与物理量、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于薄抹灰外墙外保温系统用岩棉板和岩棉条。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1549 纤维玻璃化学分析方法 GB/T 4132 绝热材料及相关术语 GB/T 5480 矿物棉及其制品试验方法 GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB/T 10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法
GB/T 10299 绝热材料憎水性试验方法 GB/T 13480 建筑用绝热制品压缩性能的测定 GB/T 17146 建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法 GB/T 30801 建筑材料及制品的湿热性能透湿性能的测定箱式法 GB/T 30804 建筑用绝热制品垂直于表面抗拉强度的测定 GB/T 30805 建筑用绝热制品部分浸入法测定短期吸水量 GB/T 30806 建筑用绝热制品在指定温度湿度条件下尺寸稳定性的测试方法 GB/T 30807 建筑用绝热制品浸泡法测定长期吸水性 GB/T 30808 建筑用绝热制品湿热条件下垂直于表面的抗拉强度保留率的测定 GB/T 32382 建筑用绝热制品剪切性能的测定 ISO 12491 建筑材料和部件的质量控制统计方法（Statistical methods for quality control of building materials and components)

3术语和定义、符号与物理量

3.1 术语和定义 GB/T 4132和GB/T5480界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1 岩棉条 rock wool lamella 将岩棉板以一定的间距切割成条状翻转90°使用的制品，该制品的厚度为切割间距，宽度为原岩棉板的厚度。
3.2 符号与物理量符号与物理量见表1。

4分类和标记

4.1 分类产品按产品形式分为岩棉板和岩棉条。产品按垂直于表面的抗拉强度水平分为： a）岩棉条：TR100； b）岩棉板：TR15、TR10和TR7.5。
4.2 产品标记产品标记由3部分组成：产品名称、产品技术特征（垂直于表面的抗拉强度水平、密度和尺寸等）和标准号，商业代号也可列于其后。对于有透湿要求的产品，应在产品技术特征中说明其湿阻因子。有标称导热系数的产品，应在产品技术特征中说明其标称值。 4.3 标记示例示例1：垂直于表面的抗拉强度水平为7.5kPa，密度为140kg/m³，长度x宽度x厚度为1200mmx600mmx60mm的岩棉板，其标记为：岩棉板TR7.5-140-1200x600x60-GB/T 25975 示例2：垂直于表面的抗拉强度水平为10kPa，密度为140kg/m³，标称导热系数为0.038 W/（m·K），湿阻因子为8，长度x宽度x厚度为1200mmx600mmx100mm的岩棉板，其标记为：岩棉板 TR10-140-λ_D0.038 μ8-1200x600x100-GB/T 25975

5要求

5.1 外观表面平整，不应有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。 5.2 纤维平均直径和渣球含量纤维平均直径应不大于6.0μm，渣球含量（粒径大于0.25mm）应不大于7.0％。 5.3 尺寸允许偏差及密度允许偏差
应符合表2的规定。

5.4 酸度系数应不小于1.8。 5.5 氧化钾和氧化钠含量氧化钾和氧化钠含量之和应不大于5.0％。 5.6 尺寸稳定性长度、宽度和厚度的相对变化率均不大于1.0％。 5.7 质量吸湿率应不大于1.0％。 5.8 憎水率应不小于98.0％。 5.9 短期吸水量（部分浸入）岩棉板应不大于0.4kg/㎡，岩棉条应不大于0.5kg/㎡。 5.10 体积吸水率（全浸）应不大于5.0％。
5.11 导热系数 5.11.1 岩棉板的导热系数（平均温度25℃）应不大于0.040W/（m·K），有标称值时还应不大于其标称值。 5.11.2 岩棉条的导热系数（平均温度25℃）应不大于0.046 W/（m·K），有标称值时还应不大于其标称值。 5.12 垂直于表面的抗拉强度应符合表3要求。

5.13 压缩强度应符合表4要求。

5.14 剪切强度和剪切模量岩棉条的剪切强度和剪切模量应符合表5要求。

5.15 燃烧性能应符合GB 8624-2012中5.1.1中A（A1）级材料的要求。 5.16 特殊要求 5.16.1 有水蒸气透过性能要求时，应满足：湿阻因子不大于10，有标称值时还应不大于其标称值。 5.16.2 有长期吸水量（部分浸入）要求时，应满足：岩棉板不大于1.0kg/㎡，岩棉条不大于1.5kg/㎡。 5.16.3 有要求时，湿热条件下垂直于表面的抗拉强度保留率应不小于50％。
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