中华人民共和国国家标准液压挖掘机托链轮GB10678-89

Hydraulic excavator's-Carrier rollers

1 主题内容与适用范围

本标准规定了液压挖掘机托链轮的型式、主要尺寸、技术要求、验收规则等。本标准适用于节距为171.45,202.80,215.90,228.60和260.35mm的履带液压挖掘机，以及使用上述履带的车辆。

2 引用标准

ZBJ83004 浮动油封

3 型号标记

3.1 液压挖掘机托链轮的型号说明如下：

托轮轴安装尺寸 托轮体踏面尺寸 履带名义节距 托链轮代号 标记示例

履带节距为228.60mm，托轮体踏面直径为190mm，安装尺寸为68mm的托链轮：

托链轮WT229×190×68GB10678-89

4 液压挖掘机托链轮的型号见表1。

mm	托链轮型号
WT171	171.45
WT203	202.80:215.90
WT229	228.60
WT260	260.35

5 托链轮的主要尺寸

4.1 托链轮采用滚动轴承，其主要尺寸应符合图1和表2的规定。

国家技术监督局 1989-03-31 批准 1989-11-01 实施 GB10678-89 A1

一 托轮轴； 二 浮动油封座； 三 浮动油封； 四 托轮体； 五 托轮盖； 六 螺塞 M16×1.5×33

mm	型号	A	B	C	E	G	d
WT171	701	42	75	85	40	42	h8
WT203	981	90	33	95	48	58	h8
WT229	117	24	64	201	25	5868	h8
WT260	130	30	047	5140	5873	h8	h8

4.2 专用零件的基本形状和主要尺寸见附录A (参考件)。

5 技术要求

5.1 托链轮及其零件应符合本标准的规定，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。

5.2 零件要求

5.2.1 托链轮的零件应选用不低于表3规定材料的性能制造。

零件名称	材料	标准号
托轮轴	50Mn2	GB699-65
浮封座	40Mn2	GB699-65
托轮体	HT200	GB3077-82
托轮盖		GB5675-85

5.2.2 零件热处理应符合表4的规定。

表4 调质硬度 硬度HRC

零件名称 mm HB 表面 芯部

托轮轴 C、E面 ≥35 ≥4 C、E面 ≥4

托轮体

5.2.3 托轮轴和托轮体应清除毛刺及铁屑。

5.2.4 零件均不得有裂纹。

5.3 托链轮要求

5.3.1 装配前托轮体内孔、轴承、浮动油封等零件应清洗干净。

5.3.2 装配前O形圈应涂以润滑脂，装配后不得有扭曲现象。

5.3.3 浮动油封环应清洗干净，装配时其环的工作面应严格保持干净，并涂以清洁的机油。

5.3.4 装配后，托链轮轴向游隙为0.1~0.2mm，并能用手转动，手感有一定的阻力矩，但不得有卡死现象。

5.3.5 装配后，从加油孔注入机油（夏季15号，冬季10号），直至机油从加油孔尚出为止。

5.3.6 装配后，从加油孔通入0.4MPa的压缩空气，在1min内浮动油封不得有漏油现象。

5.3.7 托链轮的涂漆颜色按主机厂订货要求。

5.3.8 托链轮及其零件自发货之日起（以发货票日期为准）一年内（或作业时间不超过1500h)，在符合使用说明书规定的条件下不应损环。

6 验收规则

6.1 成品（零件或部件）应由制造厂检查部门检验，检验可根据施工图纸和本标准检查。如果施工图和本标准有矛盾时，应以本标准为准。托链轮或零件应有出厂合格证。

6.2 用户有权对托链轮及其零件进行抽检，每批按2%抽检，但不得少于3个。抽检如有1个不合格时，应加倍数量复检：如仍有不合格时，则不予验收。

7 包装、标志、运输和贮存

7.1 托链轮应包扎发运，捆扎应用铁丝绑牢，不允许散落。

7.2 按零件发运时，均应用包装箱装好，零件装箱时应清洗干净，包装箱内应有防水纸，箱子必须牢固可靠，在包装箱内应有装箱清单和质量合格证。合格证包括下列内容：

a. 产品名称、标准代号、零件材质；

b. 制造日期（或编号）或生产批号；

c. 装箱日期。

7.3 包装箱外表应注明以下内容：

b. 产品名称；

c. 产品型号或标记；

d. 制造日期和出厂编号；

e. “小心轻放”，“防湿”字样或符号；

f. 收货单位和地址。

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