中华人民共和国国家标准
烟气脱硫机械设备工程安装及验收规范
Code for installation and quality acceptance of flue gas desulphurization mechanical equipment engeering
GB 50895-2013
主编部门：中国冶金建设协会
批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部
施行日期：2014年5月1日
中华人民共和国住房和城乡建设部公告
第153号
住房城乡建设部关于发布国家标准《烟气脱硫机械设备工程安装及验收规范》的公告
现批准《烟气脱硫机械设备工程安装及验收规范》为国家标准，编号为GB 50895-2013，自2014年5月1日起实施。其中，第15.1.5条为强制性条文，必须严格执行。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部
2013年9月6日
前 言
本规范是根据住房城乡建设部《关于印发<2010年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》(建标[2010]43号)的要求，由中国十七冶集团有限公司、攀钢集团工程技术有限公司会同有关单位共同编制而成。
本规范在编制过程中进行了深入调查研究，总结了多年来冶金行业烟气脱硫机械设备安装及质量验收的经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制本规范。
本规范共16章和4个附录，主要内容包括总则，术语，基本规定，设备基础、二次灌浆、地脚螺栓和垫板，设备、构件和材料进场验收，吸收塔，冷却器，除雾器，真空皮带脱水机，再生塔，吸附塔，解吸塔，脱硫反应塔，布袋除尘过滤器，设备试运转，安全与环保等。
本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由住房城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国冶金建设协会负责日常管理，由中国十七冶集团有限公司负责具体技术内容的解释。本规范在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，随时将有关意见和建议寄送中国十七冶集团有限公司(地址：安徽省马鞍山市雨山东路88号，邮政编码：243061)，以便今后修订时参考。
本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：
主编单位：中国十七冶集团有限公司
攀钢集团工程技术有限公司
参编单位：中冶华天工程技术有限公司
北京首钢建设集团有限公司
鞍钢建设集团有限公司
山东省冶金设计院股份有限公司
中钢集团天澄环保科技股份有限公司
攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司
主要起草人：庞遵富 钟彪 尹万云 周旭 李中元 柴文杰 余华春 王奇 武文学 安自强 李汝波 王忠 李双林 王江 黄思亮 张真春
主要审查人：郭启蛟 王平 庞健 颜钰 栾海林 丁长永 余伟 杨吉广 张学礼
1 总 则
1.0.1 为了保证烟气脱硫机械设备工程安装质量，统一施工质量验收标准，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于烧结、球团的湿法、干法、半干法烟气脱硫机械设备工程的安装及验收。
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1.0.3 烟气脱硫机械设备工程安装与验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
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2 术 语
2.0.1 湿法烟气脱硫 wet flue gas desulphurization
烟气和脱硫剂通过气液反应，除去烟气中二氧化硫(SO2)的脱硫工艺。
2.0.2 吸收塔 absorber
使用物理和化学的处理方法，除去烟气中二氧化硫(SO2)等有害物质的装置。
2.0.3 真空皮带脱水机 vacuum belt filter
通过真空抽吸，将石膏浆液脱水的设备。
2.0.4 除雾器 mist eliminator
应用撞击式原理，采用各种形式薄板片组成的用于分离烟气中的液态雾滴的装置。
2.0.5 干法脱硫 dry desulphurization
利用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂，通过反应除去烟气中二氧化硫(SO2)的工艺。
2.0.6 吸附塔 absorber
使用活性炭吸收烟气中二氧化硫(SO2)的反应装置。
2.0.7 解吸塔 regenerator
在脱硫过程中，从吸附剂中分离出二氧化硫(SO2)的反应装置。
2.0.8 半干法脱硫 half dry desulphurization
将脱硫剂进行雾化，与烟气中二氧化硫(SO2)反应，除去烟气中二氧化硫(SO2)的脱硫工艺。
2.0.9 脱硫反应塔 desulphurization reactor
烟气中的二氧化硫(SO2)与脱硫剂进行吸附或化学反应的装置。
3 基本规定
3.1 安 装
3.1.1 烟气脱硫机械设备工程安装，应制订施工组织设计文件。
3.1.2 压力管道、压力容器、起重设备的施工安装单位应具有相应的资质。
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3.1.3 烟气脱硫机械设备工程安装及验收使用的计量器具应检定、校准合格。
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3.1.4 施工图纸修改应有设计单位签署的设计变更文件。
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3.1.5 设备安装应符合以下规定：
1 工序之间交接应验收，并形成记录。
2 每道工序完成后，应进行检查，形成记录。上道工序未经检验合格的，不得进行下道工序施工。
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3.1.6 从事电焊和焊缝无损检测操作人员必须经考试合格取得合格证书后持证上岗，并在考试合格项目及认可的范围内作业。
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3.1.7 设备走台、栏杆、梯子、扶手永久性安全设施，应与主体设备同步制作、安装。
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3.1.8 烟气脱硫机械设备工程安装中的设备二次灌浆及隐蔽工程，在隐蔽前应进行验收，并形成验收文件。
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3.2 质量验收
3.2.1 安装质量验收应按照分项、分部、单位工程进行。分项、分部工程划分宜符合表3.2.1的要求。
表3.2.1 分项、分部工程划分
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3.2.2 当分项工程质量验收符合下列规定时，应为验收合格：
1 主控项目检验应符合本规范规定。
2 一般项目检验，机械设备应全部符合本规范的规定；工艺钢结构、非标准设备应有80％及以上的检查点符合本规范的规定，且偏差可为允许偏差的1.2倍。
3 质量验收记录及质量合格证明文件应完整。
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3.2.3 当分部工程质量验收符合下列规定时，应为验收合格：
1 分部工程所含分项工程质量均应验收合格。
2 质量控制资料应完整。
3 设备单体无负荷试运转应合格。
4 有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合规定要求。
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3.2.4 当单位工程质量验收符合下列规定时，应为验收合格：
1 单位工程所含的分部工程质量均应验收合格。
2 质量保证资料应完整。
3 设备无负荷联动试运转应合格。
4 观感质量验收应合格。
5 单位工程所包含的分部工程的有关安全和功能的检验资料应完整。
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3.2.5 单位工程观感质量检查项目及验收，随机抽查不应少于10处，并应符合下列规定：
1 连接螺栓、螺母和垫圈按设计文件配置齐全，紧固后螺栓应露出螺母或与螺母齐平，外露螺纹应无损伤，螺栓拧入方向应一致。
2 设备密封处应无漏油、漏水、漏气。
3 管道布置应固定，并排列整齐。
4 隔声与绝热材料敷设应厚度均匀、绑扎牢固、表面平整。
5 涂装表面应无油污，涂层应均匀、无漏涂、无脱落、无皱皮和气泡，色泽一致。
6 走台、梯子、栏杆应固定牢靠，无外观缺陷。
7 焊缝、焊波应均匀，焊渣和飞溅物应清理干净。
8 切口处应无熔渣。
9 设备应无缺损，裸露加工面应保护良好。
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3.2.6 烟气脱硫设备的涂装应满足设计文件的要求，施工质量应符合国家现行标准《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB 50727、《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T 9256的有关规定。
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3.2.7 烟气脱硫设备的保温应满足设计文件的要求，施工质量应符合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185的有关规定。
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3.2.8 烟气脱硫机械设备工程安装质量验收记录宜符合下列规定：
1 分项工程质量验收记录宜按本规范附录A的要求填写。
2 分部工程质量验收记录宜按本规范附录B的要求填写。
3 单位工程质量验收记录宜按本规范附录C的要求填写。
4 设备无负荷试运转记录宜按本规范附录D的要求填写。
3.2.9 烟气脱硫机械设备工程安装质量宜按分项工程、分部工程、单位工程的程序进行验收。
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4 设备基础、二次灌浆、地脚螺栓和垫板
4.1 安 装
4.1.1 设备安装前应进行基础验收，并应形成记录；不合格的基础，不得进行设备安装。
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4.1.2 设备就位前，应按设备布置图设置中心标板和标高基准点并测量放线。
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4.1.3 沉降观测应按设计文件要求进行，并应保存沉降观测记录。
4.1.4 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、积水应清除干净。
4.1.5 预埋地脚螺栓和螺母应保护完好，地脚螺栓上的污物和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂抹油脂。
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4.1.6 一次灌浆料强度应达到设计规定值的75％后，方可进行设备的精找正和紧固地脚螺栓。
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4.1.7 设备二次灌浆前，灌浆处应清洗洁净。
4.1.8 设备垫板的设置应符合设计文件和现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。
'>《烟气脱硫机械设备工程安装及验收规范[附条文说明]》GB 50895-2013本规范用词说明
1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1)表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；
4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。
2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。
引用标准名录
《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB 50128
《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194
《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231
《工业金属管道工程施工规范》GB 50235
《输送设备安装工程施工及验收规范》GB 50270
《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275
《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》GB 50387
《施工企业安全生产管理规范》GB 50656
《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720
《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB 50727
《职业健康监护技术规范》GBZ 183
《固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯》GB 4053.1
《固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯》GB 4053.2
《固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台》GB 4053.3
《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB 12523
《大气污染物综合排放标准》GB 16297
《橡胶衬里 第4部分：烟气脱硫衬里》GB 18241.4
《建筑施工安全检查标准》JGJ 59
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80
《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ 146
《焊接材料质量管理规程》JB/T 3223
《承压设备无损检测 第1部分：通用要求》JB/T 4730.1
《承压设备无损检测 第2部分：射线检测》JB/T 4730.2
《承压设备无损检测 第3部分：超声检测》JB/T 4730.3
《承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测》JB/T 4730.4
《承压设备无损检测 第5部分：渗透检测》JB/T 4730.5
《补强圈》JB/T 4736
《钢制焊接常压容器》NB/T 47003.1
《固体料仓》NB/T 47003.2
《承压设备焊接工艺评定》NB/T 47014
《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T 9256
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