1总 则

1 总 则

1.0.1 为贯彻执行国家建筑产业现代化和新型生产建造方式转型发展的技术政策，规范装配式钢结构住宅建筑全寿命期的建筑设计、部品部件生产、施工安装、质量验收、使用、维护与管理等，按照安全、适用、经济、绿色、美观的要求，做到技术先进、质量优良、节能环保，全面提高钢结构住宅建筑的环境效益、社会效益和经济效益，制定本标准。
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1.0.1 当前国务院与住房和城乡建设部发布了一系列政策与文件，明确提出了大力发展钢结构建筑和新型生产建造方式的要求，装配式钢结构住宅建筑进入快速发展阶段。近年来，虽然我国积极发展钢结构住宅建筑，但其存在着建筑质量和性能不高、集成设计建造技术落后、部品部件采用比例较少和产业化程度较低等亟待解决的课题和技术瓶颈，与国际先进的生产建造方式相比还有很大差距。
实现建筑新型生产建造方式转型的装配式钢结构住宅产业化是发展我国绿色全寿命期建筑、促进住宅产业化转型升级的重大战略需求，装配式钢结构住宅要实现工业化生产建造，必须有健全的产业链，从设计、生产、制造、运输、安装乃至使用过程等各个环节入手，针对每一环节的管理与机制落实相应的工业化生产、信息化管理技术和方法。
实现建筑新型生产建造方式转型的装配式钢结构住宅产业化是化解当前钢铁产能过剩的重大战略需求，更是我国建筑业实现现代化的必经之路。当前发展装配式钢结构住宅产业化正面临着重大机遇，其市场十分巨大，发展前景广阔。在贯彻执行国家建筑产业现代化和新型生产建造方式转型发展的技术政策、切实推进装配式钢结构住宅健康发展的过程中亟须规范装配式钢结构住宅建筑的建设，按照安全、适用、经济、绿色、美观的要求，全面提高建设的环境效益、社会效益和经济效益。

1.0.2 本标准适用于抗震设防烈度为6度～9度、房屋高度不超过100m、主体结构采用钢结构的装配式多、高层住宅建筑的设计、生产、施工安装、质量验收、使用、维护与管理。
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1.0.2 本标准适用于采用钢结构的装配式住宅建筑的结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统集成设计建造的新建住宅建筑，采用钢结构的改建、扩建住宅建筑可参考使用。其结构类型包括钢结构(柱可为钢柱，也可为钢管混凝土柱)、钢-混凝土混合结构，但不包含冷弯薄壁型钢结构。
建筑高度不超过100m，主要是考虑目前国内相关工程多在100m以下，同时也便于和其他标准相关规定相协调，另外，也考虑到低层建筑的特殊要求。当建筑高度不超过3层或超过100m时，可以参照本标准的规定执行。

1.0.3 装配式钢结构住宅建筑的设计、生产、施工安装、质量验收、使用、维护与管理，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术 语

2 术 语

2.0.1 装配式钢结构住宅 assembled steel housing

  以钢结构作为主要结构系统、配套的外围护系统、设备管线系统和内装系统的主要部品部(构)件采用集成方法设计、建造的住宅建筑。
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2.0.1 装配式钢结构住宅建筑是一个系统工程，由建筑的结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统四大系统组成，是将预制的部品部(构)件通过模数协调、模块组合、接口连接、构造和工法等建筑的各系统集成的，在现场高效可靠装配，并实现主体结构、建筑围护、机电与装修一体化的、具有良好性能的住宅建筑整体。

2.0.2 建筑系统集成 integration of building system

  以装配化建造方式为基础，统筹策划、设计、生产和施工等，实现住宅建筑的结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统一体化的设计、生产、建造过程。
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2.0.2 根据国际钢结构住宅建筑科技发展新趋势，创新发展推动产业优化、集成技术先进的装配式钢结构住宅建筑的现代化建筑体系是推动发展方式转变的紧迫要求。装配式钢结构住宅强调建筑由结构系统、外围护系统、设备与管线系统以及内装系统这四个系统构成的建筑体系，以及各系统内部集成的生产建造过程。
建筑的结构系统是由结构构件通过可靠的连接方式装配而成，用以承受或传递荷载作用的部(构)件的整体；外围护系统是由建筑外墙、屋面、外门窗及其他部品部件等组合而成，用于分隔住宅建筑室内外环境的部品的整体；设备与管线系统是由给水排水、供暖通风空调、电气和智能化、燃气等设备与管线组合而成，满足住宅建筑使用功能的部品的整体；内装系统是由楼地面、墙面、轻质隔墙、吊顶、内门窗、厨房和卫生间等组合而成，满足住宅建筑空间使用要求的内装部品的整体。
解决好装配式钢结构住宅建筑围护结构问题既是保证建筑最终实现建筑工业化的基础工作，也是满足钢结构住宅产业化的必要条件。外围护系统对外观效果、防火、防水、保温隔热等有较高要求，是建筑体系的一项关键构成部分及重要集成技术，本标准从建筑物的系统集成的设计建造出发，将外围护结构及其部品统一归纳为外围护系统，提出了“外围护系统”的基本概念。
装配式钢结构住宅建筑的全装修和内装系统是推动我国建筑产业现代化发展的方向，内装系统是指工业化生产的住宅内装部品集成装配建造方式为主，如整体卫浴、整体厨房、整体收纳、装配式隔墙、吊顶和楼地面和集成式设备及管线等单元模块化部品或集成化部品。内装部品具有如下特征：①非建筑结构体，相对独立；②工厂制造的集成产品；③标准化、系列化；④品牌型号，实现商业流通；⑤具有工业化产品的良好性能和价值。

2.0.3 集成设计 integrated design

  建筑的结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统一体化的设计方法和过程。
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2.0.3 在建筑体系系统集成的基础上，装配式钢结构住宅强调建筑的集成设计，突出在建筑设计的过程中，应将结构系统、外围护系统、设备与管线系统以及内装系统进行综合考虑，一体化设计。
建筑集成设计应创新装配式建筑设计，统筹建筑结构、机电设备、部品部件、装配施工、装饰装修，推行装配式建筑一体化集成设计，推广通用化、模数化、标准化设计方式，并加强对建设全过程的指导和服务。

2.0.4 协同设计 coordination design

  装配式钢结构住宅建筑设计中通过建筑、结构、设备、装修等专业相互配合，运用信息化技术手段满足建筑设计、生产运输、施工安装等要求的一体化设计方法和过程。
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2.0.4 装配式钢结构住宅建筑的协同设计工作是工厂化生产和装配化施工建造的前提。协同设计工作包括以下三个方面的内容：
①应统筹规划设计、生产运输、施工安装和使用维护，进行建筑、结构、建筑设备、室内装修等专业一体化的设计；②要运用建筑信息模型技术，建立信息协同平台，加强设计阶段的建设、设计、制作、施工各方之间的关系协同；③应加强建筑、结构、设备、装修等专业之间的配合。

2.0.5 部(构)件 components

  在工厂或现场预先生产制作完成，构成建筑结构系统的结构构件及其他构件的统称。

2.0.6 部品 parts

  由工厂生产，构成外围护系统、设备与管线系统、内装系统的建筑单一产品或复合产品组装而成的功能单元的统称。

2.0.7 装配式内装 assembled decoration

  采用干式工法，将工厂生产的内装部品在现场进行组合安装的室内装修方式。

2.0.8 集成式厨房 integrated kitchen

  由工厂生产的楼地面、吊顶、墙面、橱柜和厨房设备及管线等集成并主要采用干式工法装配而成的厨房。

2.0.9 集成式卫浴 integrated bathroom

  由工厂生产的楼地面、墙面(板)、吊顶和洁具设备及管线等集成并主要采用干式工法装配而成的卫生间。

2.0.10 整体厨房 integral kitchen

  由工厂生产、现场装配的满足炊事活动功能要求的基本单元模块化部品，配置整体橱柜、灶具、排油烟机等设备及管线。
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2.0.10 整体厨房是工厂生产、现场装配、模块化集成厨房产品的统称。

2.0.11 整体卫浴 integral bathroom

  由工厂生产、现场装配的满足洗浴、盥洗和便溺等功能要求的基本单元模块化部品，配置卫生洁具、设备及管线，以及墙板、防水底盘、顶板等。
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2.0.11 整体卫浴是工厂生产、现场装配、模块化集成卫浴产品的统称。根据生产工艺，常见整体卫浴产品组成分为：防水托盘材料(分为航空树脂SMC及玻璃钢FRP)；墙壁材料/顶板材料(分为航空树脂SMC、镀锌钢板包覆树脂膜以及瓷砖或石材铺贴)。相比传统卫生间，整体卫浴具有防滑、防潮、防水、易清洁、安全卫生、施工方便和品质优良等优点。

2.0.12 整体收纳 integral cabinets

  由工厂生产、现场装配的满足不同套内功能空间分类储藏要求的基本单元模块化部品，配置门扇、五金件和隔板等。
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2.0.12 整体收纳是工厂生产、现场装配、模块化集成收纳产品的统称。通常包括入户门厅、起居室、卧室、厨房、卫生间和阳台等功能空间部位多样化的收纳类型。

2.0.13 装配式隔墙、吊顶和楼地面 assembled partition wall，ceiling and floor

  由工厂生产的具有隔声、防火或防潮等性能且满足空间和功能要求的隔墙、吊顶和楼地面等集成化部品。
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2.0.13 目前住宅建筑存在使用空间适应性差、装修拆改的安全隐患、住宅短寿化现象严重和资源能源浪费等突出问题。另外，后期管线维护和维修常常殃及其他住户，引发的纠纷屡见不鲜。装配式钢结构住宅建筑设计改变了传统住宅设计建造模式，注重住宅建筑支撑体与建筑填充体相分离技术及其装配式内装技术等一体化的集成应用，提高工业化设计与部品应用水平。 从国外采用住宅产业化发展及工业化建造实践的经验来看，住宅通过采用主体结构与内装体相分离的方式，解决了住宅批量化生产中标准化与多样化需求之间的核心问题，既满足了居住需求的适应性，也提高了工程质量和居住品质，实现了节能环保，保障了建筑的长久使用价值。

2.0.14 管线分离 pipe and wire detached from skeleton

  将设备及管线与建筑结构体相分离，不在建筑结构体中预埋设备及管线。

3基本规定

  3 基本规定

3.0.1 装配式钢结构住宅建筑应满足安全、适用、耐久、经济和环保等综合性能要求。应将结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统采用集成的方法进行一体化设计。
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3.0.1 本标准推行装配式钢结构住宅是建筑工业化的一种生产建造方式转型，这种新型建筑生产方式具有工厂制造、现场装配的基本特点，目的是提高效率、保证质量。由于大量采用工厂化部品部(构)件，不仅要求部品或部(构)件集成化程度高，而且各环节、各工种应密切配合，安装一次到位，通过工业化的管理及现场集约化工序环节，既确保建设效率，又保证建筑产品质量。
常见的钢结构体系有钢框架(钢框架-支撑结构)体系、钢框架-抗震墙(钢框架-核心筒结构)体系、低层冷弯薄壁型钢结构体系、模块钢结构建筑体系等。楼板可采用钢筋桁架楼承板、桁架钢筋混凝土叠合板、预应力空心楼盖以及压型钢板组合楼板等。
与其相配套的可采用蒸压加气混凝土整间板/条板、轻质混凝土复合外墙挂板/条板、预制混凝土夹芯保温外墙挂板/条板、复合夹芯保温外墙板/条板、拼装大板(包括薄板钢骨复合轻质板、轻集料混凝土与岩棉板复合墙板等)、现场组装骨架外墙(包括木骨架组合外墙、金属龙骨组合外墙等)等轻质、高强的外围护系统。

3.0.2 装配式钢结构住宅建筑设计应标准化、部品部(构)件生产应工厂化、部品部(构)件安装应装配化、施工管理应信息化。装配式钢结构住宅建筑应实现全装修，住宅建筑的使用与管理应信息化、智能化。
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3.0.2 装配式钢结构住宅建筑的建造方法要立足于建筑工业化，进行标准化的设计，少规格多组合，采用集成技术，便于工厂批量生产。各部品部件通过接口进行连接，在现场进行组装、干法施工。在设计、生产、施工和运维中均采用BIM技术，可以实现全过程的信息化管理。发展建筑产业现代化，要实现建筑全装修，避免毛坯房交房。

3.0.3 装配式钢结构住宅建筑的设计与建造应符合通用化、模数化、标准化的规定，应以少规格、多组合为原则实现建筑部品部(构)件的系列化和住宅建筑居住的多样化。
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3.0.3 装配式钢结构住宅建筑的标准化和多样化问题是其设计建造的核心原则和方法。装配式钢结构住宅建筑的设计建造应基于通用化、模数化、标准化的方法，实现居住产品的多样化，工程技术人员应给予足够的关注。

3.0.4 装配式钢结构住宅建筑设计应综合考虑建筑、结构、设备和内装等专业的协调，设计、建造、使用与维护宜采用建筑信息化模型技术，并宜实现各专业、全过程的信息化管理。
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3.0.4 应积极采用建筑信息化技术，加强信息技术在装配式钢结构住宅建筑中的应用，推进基于DIM的建筑设计、生产运输、装配安装及使用维护等，促进工业化设计建造，努力实现建筑产业现代化。

3.0.5 装配式钢结构住宅建筑应满足防火、防腐、防水和隔声等建筑整体性能和品质的要求。
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3.0.5 装配式钢结构住宅建设应在综合协调各专业的同时，满足建筑整体性能和品质的基本要求。装配式钢结构住宅是工业化建筑部品部(构)件的集成创新，各专业及其相关部品在设计安装时应相互协调，应避免在现场拆改等问题。

3.0.6 装配式钢结构住宅建筑的外围护系统应根据当地气候条件选用质量可靠、经济适用的材料和部品，并应选用技术成熟的施工工法进行安装。
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3.0.6 装配式钢结构住宅建筑的重点和难点之一在于外围护系统的墙体部品，既要符合装配化、轻量化、功能性、安全性等需求，也要适应集成化设计、协同设计、装修一体化等方向。首先要有适用的工厂化生产的建筑墙板系统，其墙板的安装技术应与钢结构体系相配套。
外围护系统必须坚持系统化、产业化思维，其设计深化、生产配套、安装施工、信息管理、服务维护等环节，要形成设计建造的整体技术解决方案。需要针对不同的要求、施工条件、造价预算等，选择适合的系统及其解决方案，可采用多系统、多组合墙体集成技术或部品，才能真正满足项目多样性需求。
外围护系统应遵循轻量化、干式工法的方向，连接技术尽量采用高强螺栓连接、卡扣件连接、模块式连接等新技术和新工艺，以提升装配化和效率为核心，并针对住宅建筑外围护墙体的防火、防水、防腐处理，以及节能保温隔热，宜采取结构性防护设计和措施。

3.0.7 装配式钢结构住宅建筑设计宜遵循建筑全寿命期中使用与维护的便利性原则，设备管线与主体结构应分离，管线更换或装修时不应影响结构性能。
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3.0.7 装配式钢结构住宅建筑主要特点是钢结构承重，外墙系统起围护作用，而装修是可改可换的，更换管线或二次装修时不应影响墙体的结构性能，同时也要求采用的外围护墙板既要耐久，也要与主体结构使用寿命相协调。钢材的耐腐蚀性差，必须采取防护措施，防止钢材腐蚀生锈。住宅一般没有酸、碱、盐等强腐蚀介质环境，不会对钢结构产生类似不利影响。住宅建筑的外围护系统及内装系统均宜采用干法施工，在钢梁、钢柱处预留检修的可能性。

3.0.8 装配式钢结构住宅建筑设计与建造应采用绿色建材和性能优良的部品部(构)件，并应建立部品部(构)件工厂化生产的质量管理体系。

4集成设计

4.1 一般规定

4.1 一般规定

4.1.1 装配式钢结构住宅建筑设计应符合国家现行标准《住宅建筑规范》GB 50368、《住宅设计规范》GB 50096、《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T 51232和《装配式住宅建筑设计标准》JGJ/T 398的规定。
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4.1.1 装配式钢结构住宅建筑应满足居住的基本功能和性能要求，还应符合老龄化及其无障碍设计原则。面对当今住宅大量建设和我国人口老龄化问题，应建立“将满足老龄化要求作为所有住宅一项基本品质”的基本观念，把对老年人的关怀和关注纳入常规建筑设计的基本要求中，为老年人和残疾人提供良好的使用功能空间和条件。

4.1.2 建筑设计应结合钢结构体系的特点，并应符合下列规定：

  1 住宅建筑空间应具有全寿命期的适应性；

  2 非承重部品应具有通用性和可更换性。
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4.1.2 设计应从建筑全寿命期和家庭全寿命周期的使用维护出发，宜优先采用大空间布置方式，既应提高居住空间灵活性与可变性，又要满足建筑后期维护维修等要求。

4.1.3 装配式钢结构住宅建筑设计应符合下列规定：

  1 钢结构部(构)件及其连接应采取有效的防火措施，耐火等级应符合国家现行标准《建筑设计防火规范》GB 50016、《建筑钢结构防火技术规范》GB 51249和《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99的规定；

  2 钢结构部(构)件及其连接应采取防腐措施，钢部(构)件防腐蚀设计应根据环境条件、使用部位等确定，并应符合现行行业标准《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T 251的规定；

  3 隔声设计及其措施应根据功能部位、使用要求等确定，隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB 50118的规定；

  4 热工设计、措施和性能应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176以及建筑所属气候地区的居住建筑节能设计标准的规定；

  5 结构舒适度设计及其措施应符合现行行业标准《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99的规定；

  6 外墙板与钢结构部(构)件的连接及接缝处应采取防止空气渗透和水蒸气渗透的构造措施，外门窗及幕墙应满足气密性和水密性的要求。
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4.1.3 装配式钢结构住宅建筑的性能不同于其他结构体系住宅的性能，其隔声设计应在易形成声桥的部位采用间接连接或隔声等措施；其热工性能设计时，外围护系统中设置的保温体系应闭合，钢梁、钢柱、楼板及外挑构件等热桥部位应进行结露点温度计算。

4.1.4 外围护系统与主体结构连接或锚固设计及其措施应满足安全性、适用性及耐久性的要求。
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4.1.4 装配式钢结构建筑的梁柱在建造完成后，穿孔非常困难，且后期打孔对结构非常不利，因此管线穿梁需要提前留套管或留孔；为了便于管线更换与增加，设计之初有条件时应考虑管线分离；钢结构部(构)件宜选用具有装饰效果的防火板材包覆，与内装协同设计。

4.1.5 装配式钢结构住宅建筑室内装修设计应符合下列规定：

  1 应符合标准化设计、部品工厂化生产和现场装配化施工的原则；

  2 设备管线应采用与结构主体分离设置方式和集成技术。

4.2 模数协调

4.2 模数协调

4.2.1 装配式钢结构住宅建筑设计应符合现行国家标准《建筑模数协调标准》GB/T 50002的规定。

4.2.2 厨房、卫生间设计应符合现行行业标准《住宅厨房模数协调标准》JGJ/T 262和《住宅卫生间模数协调标准》JGJ/T 263的规定。

4.2.3 建筑设计应采用基本模数或扩大模数数列，并应符合下列规定：

  1 开间与柱距、进深与跨度、门窗洞口宽度等水平方向宜采用水平扩大模数数列2nM、3nM，n为自然数；

  2 层高和门窗洞口高度等垂直方向宜采用竖向扩大模数数列nM；

  3 梁、柱等部件的截面尺寸宜采用竖向扩大模数数列nM；

  4 构造节点和部品部(构)件的接口尺寸等宜采用分模数数列nM/2、nM/5、nM/10。
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4.2.3 本条中的M是住宅建筑模数协调的最小单位，1M＝100mm，与其他标准相同。住宅建筑因下列情况而产生非模数尺寸与空间时，可对有关部位进行设计技术处理：
1 钢结构柱网采用中心线定位法，边跨和边开间的平面尺寸可采用非模数；
2 采用界面定位法时，钢结构柱网中心线为非模数；
3 在下层钢结构柱网采用中心线定位的情况下，钢柱截面随高度改变可采用非模数；
4 钢梁偏离轴线，可采用非模数；
5 为隐蔽钢梁、钢柱，内墙向一侧移动，可采用非模数；
6 受技术经济原因限制的楼盖高度可采用非模数；
7 专用体系的特殊构法，可采用非模数。

4.3 平面、立面与空间

4.3 平面、立面与空间

4.3.1 装配式钢结构住宅建筑的套型设计应符合下列规定：

  1 应采用大空间结构布置方式；

  2 空间布局应考虑结构抗侧力体系的位置。
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4.3.1 在住宅建筑中，户型设计是建筑系统集成设计的基础，可进行系统集成设计，主要包括下列内容：
1 去掉或优化南侧开缝，优化采光、通风，提升居住品质；
2 利用钢结构优势，将柱网设置在外墙和分户墙上，户内无柱，大空间灵活分隔；
3 通过模数化、模块化、部品化、序列化，实现了户型的多样化。

4.3.2 装配式钢结构住宅建筑设计应符合下列规定：

  1 应采用模块及模块组合的设计方法；

  2 基本模块应采用标准化设计，并应提高部品部件的通用性；

  3 模块应进行优化组合，并应满足功能需求及结构布置要求。
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4.3.2 住宅的单元或套型的楼梯间、厨房、卫生间等功能区应采用模块化设计方法，住宅套内用水空间宜集中布置，合理确定厨房和卫生间的位置，并结合功能和管线要求优先选择整体厨房和整体卫浴等模块化部品，提高部品部件的通用性。
住宅共用管线和公共立管布置应集中紧凑，宜设置在共用空间部位的模块空间中；设计可采用户型模块化或单元模块化设计方法，模块之间的组合形式可灵活多样。

4.3.3 建筑平面设计应符合下列规定：

  1 应符合结构布置特点，满足内部空间可变性要求；

  2 宜规则平整，宜以连续柱跨为基础布置，柱距尺寸宜按模数统一；

  3 住宅楼电梯及设备竖井等区域宜独立集中设置；

  4 宜采用集成式或整体厨房、集成式或整体卫浴等基本模块；

  5 住宅空间分隔应与结构梁柱布置相协调。
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4.3.3 住宅平面宜简单规整，平面凹凸过多不仅不利于施工建造，也不利于节能环保；平面设计既要考虑结构特点，还要满足居住空间可变性。
设备管线的设计年限短于主体结构的设计年限，在保证建筑使用寿命的前提下，设备管线应能进行较为便捷的维护检修与更换，维修时间节点见表1。竖向管线宜集中设置在公共管井，管线阀门、检修配件、计量仪表、电表箱、配电箱、弱电箱等统一集中设置在公共区域，预留统一检修空间。户内给水分水器、排水集水器、热力分集水器、空调设备、新风设备等，预留合理的检修空间。公共功能的管道，包括给水总立管、消防立管、雨水立管、供暖(空调)供回水总立管和弱电干线等，不应设置在功能使用空间内，应设置在共用空间中。一般应结合楼梯间等交通综合布置。
表1 住宅设备管线维修时间节点建议

4.3.4 建筑立面设计应采取标准化与多样性相结合的方法，并应根据外围护系统特点进行立面深化设计。
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4.3.4 建筑立面设计中可以通过建筑体量、材质肌理、色彩等变化，形成丰富多样的立面效果。

4.3.5 外围护系统的外墙应采用耐久性好、易维护的饰面材料或部品，且应明确其设计使用年限。
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4.3.5 外围护系统应根据建筑所在地区的气候条件、使用功能等，综合考虑其抗风性能、抗震性能、耐撞击性能、防火性能、水密性能、气密性能、隔声性能、热工性能和耐久性能要求，屋面系统尚应满足结构性能要求。
外墙系统应根据不同的结构形式选择适宜的系统类型，外墙系统中外墙板可采用内嵌式、外挂式、嵌挂结合等形式，并宜分层悬挂或承托。外墙系统可选用预制外墙、现场组装骨架外墙、建筑幕墙等类型。外围护系统应考虑基层墙体和连接件的使用年限及维护周期；外饰面、防水层、保温以及密封材料的使用年限及维护周期；外墙可进行吊挂的部位、方法及吊挂力；以及日常和定期的检查和维护要求。

4.3.6 外围护系统的外墙、阳台板、空调板、外门窗、遮阳及装饰等部品应进行标准化设计。

4.3.7 建筑层高应满足居住空间净高要求，并应根据楼盖技术层厚度、梁高等要求确定。
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4.3.7 含装修在内的楼盖技术层厚度为h₁，普通钢结构住宅当h₁≤250mm时，层高宜不小于2.8m；当250＜h₁≤350mm时，层高宜不小于2.9m；当h₁＞350mm时，层高宜不小于3.0m。

'>《装配式钢结构住宅建筑技术标准》JGJ/T 469-2019

 本标准用词说明

本标准用词说明

1 为便于在执行本标准条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下：

  1)表示很严格，非这样做不可的：

   正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；

  2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：

   正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；

  3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：

   正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；

  4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

2 条文中指明应按其他标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。

 引用标准名录

引用标准名录

1 《建筑模数协调标准》GB/T 50002

2 《建筑结构荷载规范》GB 50009

3 《建筑抗震设计规范》GB 50011

4 《建筑设计防火规范》GB 50016

5 《钢结构设计标准》GB 50017

6 《城镇燃气设计规范》GB 50028

7 《建筑物防雷设计规范》GB 50057

8 《住宅设计规范》GB 50096

9 《民用建筑隔声设计规范》GB 50118

10 《工程结构可靠性设计统一标准》GB 50153

11 《民用建筑热工设计规范》GB 50176

12 《建筑地基工程施工质量验收标准》GB 50202

13 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204

14 《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205

15 《屋面工程质量验收标准》GB 50207

16 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210

17 《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222

18 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242

19 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243

20 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300

2l 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303

22 《电梯工程施工质量验收规范》GB 50310

23 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325

24 《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339

25 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB 50343

26 《屋面工程技术规范》GB 50345

27 《住宅建筑规范》GB 50368

28 《建筑节能工程施工质量验收标准》GB 50411

29 《民用建筑节水设计标准》GB 50555

30 《墙体材料应用统一技术规范》GB 50574

31 《住宅区和住宅建筑内通信设施工程设计规范》GB/T 50605

32 《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB 50628

33 《坡屋面工程技术规范》GB 50693

34 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50736

35 《住宅区和住宅建筑内光纤到户通信设施工程设计规范》GB 50846

36 《建筑机电工程抗震设计规范》GB 50981

37 《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T 51232

38 《建筑钢结构防火技术规范》GB 51249

39 《建筑材料放射性核素限量》GB 6566

40 《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T 14683

41 《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776

42 《室内装饰装修材料?内墙涂料中有害物质限量》GB 18582

43 《建筑密封胶分级和要求》GB/T 22083

44 《建筑幕墙、门窗通用技术条件》GB/T 31433

45 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3

46 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99

47 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113

48 《种植屋面工程技术规程》JGJ 155

49 《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T 235

50 《住宅建筑电气设计规范》JGJ 242

51 《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T 251

52 《住宅厨房模数协调标准》JGJ/T 262

53 《住宅卫生间模数协调标准》JGJ/T 263

54 《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T 287

55 《住宅室内装饰装修工程质量验收规范》JGJ/T 304

56 《非结构构件抗震设计规范》JGJ 339

57 《住宅室内装饰装修设计规程》JGJ 367

58 《装配式住宅建筑设计标准》JGJ/T 398

59 《外墙保温复合板通用技术要求》JG/T 480

60 《聚氨酯建筑密封胶》JC/T 482

61 《聚硫建筑密封胶》JC/T 483