Test method for oxidation resistance of refractories containing carbon
1991-11-06发布 1992-07-01实施
国家质量监督检验检疫总局
发布中华人民共和国国家标准含碳耐火材料抗氧化性试验方法GB/T13244-91
Test method for oxidation resistance of refractories containing carbon
本标准规定了测定含碳耐火材料抗氧化性的原理、设备、试样、程序、结果计算和试验报告。本标准适用于镁碳砖、铝碳砖抗氧化性的测定。
2.1 抗氧化性:规定尺寸的试样,在高温氧化气氛中抵抗氧化的能力。
2.2 碳化:对碳质材料(如沥青或树脂)结合或浸渍的耐火材料试样,除去挥发分,以保留其残存碳的热处理过程。
将试样置于炉内,在氧化气氛中按规定的加热速率加热至试验温度,并在该温度下保持一定时间,冷却至室温后切成两半,测量其脱碳层厚度。
4.1 炉子,应能以规定的加热速率(见6.4)将规定尺寸的试样(见5.2)加热至试验温度(见6.3),并保持一定的时间,其均温区的最大温差不得大于20℃。
4.2 鼓风装置,应满足6.2的规定。
4.3 转子流量计,介质为空气,流量为1~10L/min。
4.4 氧化铝管,其长度应满足6.2的规定。
4.5 游标卡尺,分度值0.05mm。
5.1 数量每组试样应为2个。
5.2 形状和尺寸试样边长50士2mm的立方体或直径与高度为50士2mm的圆柱体。
对厚度小于50mm的砖(制品),以其厚度作为立方体试样的一维尺寸或圆柱体试样的高,并应在试验报告中注明。
6.1 将试样放在约30mm厚的镁质垫片上,压制面向上(如果已知),置于炉内均温区。试样不得叠放。试样之间、试样与炉壁之间的距离均不得小于50mm。热电偶的端点应位于两试样之间,比试样高约10mm。
6.2 将鼓风装置、流量计、氧化铝��依次相连。将氧化铝管从炉门上的预留孔水平插入炉内距炉壁约5mm处。从供电开始,以4L/min的流量向炉内通空气。
6.3 试验温度应由有关方面商定,推荐1400℃。
6.4 应以下列升温速率将试样加热至试验温度:室温-1000℃8-10℃/min,1000℃一试验温度4-5℃/min。
6.5 保温时间应由有关方面商定,推荐2h。保温时温度波动不应超过士5℃。
6.6 保温结束,停止供电并停止通空气。试样随炉冷却至约100℃取出,置于干燥器中冷却。
6.7 将试样沿立方体(或圆柱体)轴线方向垂直切成两半,然后用游标卡尺,分别于立方体试样两个切面每边中点的垂直平分线上,或圆柱体试样两个切面相互垂直的直径上,测量脱碳层(包括变色层)厚度。
7.1 按式(1)计算每个试样的脱碳层厚度至小数点后第一位。
式中:L一脱碳层厚度,mm;
7.2 试验砖(制品)的抗氧化性,以两个试样脱碳层厚度的平均值表示。
将试样首先进行碳化,测定残存碳含量,称量碳化后的质量。然后置于炉内,在氧化气氛中按规定的加热速率加热至试验温度,并在该温度下保持一定时间,冷却至室温后,称量氧化后的质量,利用所测数值,计算其失碳率。
9.1 同4.1。
9.2 同4.2。
9.3 同4.3。
9.4 同4.4。
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