带过滤防倒流螺纹连接可调减压阀标准概述

本标准依据GB/T1.1-2009的规则制定，旨在规范带过滤防倒流螺纹连接可调减压阀的设计、制造和测试。标准涵盖了产品型号和标记、结构型式、材料及主要部件、要求、试验方法、检验规则、标志和产品说明书、包装、运输和贮存等内容。

规范性引用文件

本标准引用了以下文件：

• GB/T1047：管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用。
• GB/T1048：管道元件PN（公称压力）的定义和选用。
• GB/T1220：不锈钢。
• GB/T12230：通用阀门不锈钢铸件技术条件。
• GB/T17219：生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准。
• 等等...

术语和定义

• 带过滤防倒流螺纹连接可调减压阀：以螺纹连接的减压阀为主体，带有过滤及防倒流元件或同时设有真空破坏器的多功能可调减压阀。
• 最低进口工作压力：在一定流量下，为保持减压阀出口端压力达到设定压力所需的最低进口压力。
• 始动流量：减压阀正常工作时，出口流量从零开始增加直至出口压力不再显著下降时的流量。
• 静压升：减压阀正常工作时，出口流量从始动流量缓慢关闭至零时出口压力的增加值。

产品型号和标记

产品型号编制遵循JB/T308的要求，由字母和数字组成。例如，YGFK12X-16T代表铜材质，公称压力1.6MPa，密封材料为橡胶，内螺纹连接，弹簧薄膜式，具有压力型真空破坏器的带过滤防倒流螺纹连接可调减压阀。

结构型式

• 应设有手轮或调节螺钉/螺母，用于调定出口压力，并具备防止松动的功能。
• 手轮或调节螺钉/螺母应为顺时针开启方式。
• 过滤器应设有清洗盖，便于清洗过滤器，网孔的最小过流总面积不应小于阀门公称尺寸的1.5倍。
• 真空破坏器进气孔通径应不小于4mm。

材料及主要部件

• 阀体及止回阀阀座材料宜为铸造铜合金、锻造铜合金或铸造不锈钢。
• 调节弹簧设计制造不宜低于GB/T1239.2-2009中二级精度的规定，材料宜为弹簧钢或不锈钢。
• 止回阀弹簧宜为不锈钢。
• 阀杆材料宜为不锈钢或铜合金。
• 过滤筒材料宜采用不锈钢，厚度宜不大于1mm。
• 密封件和膜片材料应符合GB/T21873的规定。

要求

• 公称尺寸应符合GB/T1047的规定。
• 公称压力应符合GB/T1048的规定。
• 减压阀标志应清晰，表面平整光洁，无加工、铭锻缺陷及碰伤划痕。
• 阀门与管道的连接螺纹应符合GB/T7306.1、GB/T7306.2或GB/T7307的规定。
• 螺纹扳口对边的最小尺寸应符合GB/T8464-2008中表1的规定。
• 阀体最小壁厚应符合GB/T8464-2008中表4的规定。
• 阀体强度试验应无泄漏及结构损坏。
• 密封性能试验应无泄漏。
• 止回阀密封性能试验应无泄漏。
• 调压性能应在最大值与最小值之间连续调整，静压升应不超过0.1MPa。
• 流量特性试验应无异常动作，出口压力负偏差值不应大于出口压力的20%。
• 压力特性试验应无异常振动，出口压力偏差值不应大于出口压力的10%。
• 连续运行能力应符合相关要求。
• 真空破坏器性能应符合相关要求。
• 卫生要求应符合GB/T17219的规定。

试验方法

• 外观检验：通过目测或专用量具对公称尺寸、两端连接螺纹、阀体壁厚、阀体标志等外观进行检验。
• 阀体强度试验：阀门处于开启状态，沿进口端注入压力水，待阀腔内空气排净后封闭阀门的出口端，逐渐加压到1.5倍公称压力的静压水，持压5分钟，检查阀体和阀盖、清洗盖等各处情况。
• 密封性能试验：将减压阀处于关闭状态，止回阀处于被开启或未安装状态，减压阀的进口端通大气，沿减压阀关闭方向施加1.1倍公称压力和最低允许进口工作压力，持压5分钟。
• 止回阀密封性能试验：包括关闭方向密封性能试验和开启方向密封性能试验。
• 调压试验：试验系统如图1所示，确保减压阀在规定范围内连续调整出口压力。
• 流量特性试验：试验系统如图1所示，调节减压阀使出口流量变化，记录出口压力偏差值。
• 压力特性试验：试验系统如图1所示，调节减压阀使进口压力变化，记录出口压力偏差值。
• 连续运行试验：试验系统如图2所示，验证减压阀在规定的条件下连续运行的能力。
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