前言

中华人民共和国国家标准

通用仓库及库区规划设计参数

General warehouse and warehouse area design parameter

GB/T 28581-2012

发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

中国国家标准化管理委员会

发布日期：2012 年 06 月 29 日

实施日期：2012 年 10 月 01 日

前言

本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准由全国物流标准化技术委员会(SAC/TC 269)提出并归口。

本标准起草单位：中国仓储协会、普洛斯投资管理(中国)有限公司、深圳赤湾石油基地股份有限公司、苏宁电器股份有限公司、武汉市商业储运有限责任公司、中国外运长航集团有限公司、九州通医药集团股份有限公司、安博(中国)房地产咨询有限公司。

本标准主要起草人：孙杰、徐佳梅、向振贤、王长林、余光辉、陶蓉、周海域、高东坡、栾波、林震宇。

1范围

1 范围

本标准规定了通用仓库及库区规划设计中基于现代物流运作需要的基本要求与参数。

本标准适用于单层通用仓库及库区的新建、改建或扩建。多层仓库、低温仓库、危险品仓库等可参照执行。

2术语和定义

2 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

2.1 仓库 warehouse

用于储存货物及进行相应作业的建筑物。

2.2 通用仓库 general warehouse

除冷藏冷冻货物、危险货物等具有特殊要求货物外，能满足货物一般储存要求的仓库。

注：改写GB/T 21072-2007，定义3.1。

2.3 库区 warehouse area

由一栋或若干栋仓库、货场及配套设施组成的区域。

注：改写GB/T 21072-2007，定义3.2。

2.4 作业区 operation area

库区内进行货物储存、装卸、搬运、加工等作业的区域。

2.5 辅助作业区 supporting operation area

库区内进行作业设备充电、保养、维修及安装相关设备的区域。

2.6 装卸作业区 handing operation zone

用于停靠车辆并进行货物装卸的作业区域。

2.7 站台登车桥 dock levelers

当货车底板平面与装卸货站台平面有高度差时，可使手推车、叉车无障碍地进入车厢内的装置。

注：改写GB/T 18354-2006，定义4.51。

2.8 绿色仓库 green warehouse

在仓库的全寿命周期内，能最大限度地节约资源(节能、节地、节水、节材)、保护环境和减少污染，提供高效、适用、安全的存储空间，与自然和谐共生的仓库。

3库区选址

3 库区选址

应从地区产业布局、企业发展战略、客户分布、库区定位、存储货物类别、包装、存储量及波动系数、环境与消防要求、交通条件、地质条件、城市规划、供水、排水、供电等方面进行综合评价，确定仓库建设具体地点及库区规模。

4库区布局

4  库区布局

4.1  库区平面布局

   根据库址的地理形状、气候条件和客户类别、仓库使用功能、存储特性、拣选模式以及作业流程、防火要求等因素，合理规划库区内的作业区、装卸作业区、辅助作业区、办公区、停车场、库区出入口与通道、排水系统的位置与设计参数，做到布局合理、安全、高效，并能充分提高土地利用率。

4.2  仓库布局

4.2.1  基本要求

   应根据库区地形地貌、占地面积、气候条件和服务功能定位、物流动线、运输车辆类型等因素，确定仓库的布局。

4.2.2  库区功能区

   库区的作业区、辅助作业区、办公区与停车场应分区布置。办公区宜设于库区主入口处，辅助作业区应充分利用库区的边角用地。

4.2.3  装卸作业区

4.2.3.1  装卸作业区的宽度及地面承重应根据运输车辆类型、作业方式等进行规划，应满足12.192m(40ft)集装箱卡车作业需要。单侧装卸作业时，宽度(含车辆通道)宜不小于30m；相向作业时，宽度(含车辆通道)宜不小于45m。

4.2.3.2  装卸作业区应根据当地气候条件，采取必要的防雨、防雪等措施。

4.3  通道

4.3.1  通道布局

   库区通道的宽度、承重、转弯半径应满足12.192m(40ft)集装箱卡车通行的要求，并结合消防通道要求对库区主通道与库区车流走向进行规划。

4.3.2  主通道

   库区主通道应根据整个库区面积、车流量和装卸作业机械运行要求进行设计，一般为双车道，宽度不小于9m；如主通道设计为单向通行时，其宽度不小于5m。

4.4  库区通道及作业区净高

   库区通道及作业区上方如需架设管线架或其他障碍物时，其净高应高于运输车辆和消防车辆要求高度的1m以上。

5仓库设计

5  仓库设计

5.1  仓库设计因素

   根据库区平面布局、储存货物类别、进出库频率、货架类别、作业方式、作业流程、消防要求等因素确定仓库的基本设计参数。

5.2  仓库基本参数

5.2.1  面积

   单体仓库的面积应根据库区整体规划，储存货物种类与数量及其作业流程等因素确定，宜不小于10000m²。

5.2.2  仓库跨度与柱距

   应根据仓库功能、货架布局、作业流程等进行设计，考虑经济性和安全性的需要，跨度宜为20m～30m，柱距宜为9m～12m，柱间支撑及斜拉支撑不应对货架安装及库内作业造成障碍。

5.2.3  库内净高

   应考虑仓库容积率、储存货物类别、货架类型、作业机械等因素确定库内净高，宜为9m。

5.2.4  库内地面

5.2.4.1  承重

   应根据存储货物类别、货架类型、装卸机械等因素进行设计，宜不小于3t/m²。

5.2.4.2  地面处理

   应根据储存货物对防尘、防潮、防静电的要求及提高并延长作业的使用效能进行设计。基本要求：地面平整、耐磨、耐冲击、不起砂；在进行库内地面处理时，应采用无毒、环保材料。

   当仓库净高在9m以上，采用多层货架时，应对仓库地面进行超平处理。

5.2.5  仓库平台

5.2.5.1  平台高度

   仓库平台高度应根据运输车辆底板高度确定，宜为1m～1.4m。

5.2.5.2  平台宽度

   库外作业平台宽度应根据作业机械类型、回转半径及储存和配送作业特点等进行设计，宜不小于4.5m；当站台登车桥不设在库门时，宜不小于5m。

5.2.5.3  平台类型

   库外作业平台分为一字型、锯齿型。应根据库区规划、气候条件、作业流程、装卸设备等确定。

5.2.5.4  下沉式平台

   采用下沉式平台时，应考虑库区地面与市政排水管道的高差，以有效解决排水；地面坡度应保证装卸作业安全，北方地区还应考虑下雪防滑。

5.2.6  库门

5.2.6.1  库门类型

   应从仓库面积、存储货物类别、货物进出库频率、作业流程与作业方式、防火要求、综合经济等因素考虑，可选择手电动两用工业提升门、卷帘门或推拉门，不宜采用平开门。

5.2.6.2  库门数量

   每万平方米库门宜不少于6扇，应根据未来仓库发展需要，预留库门位置，便于日后改造。

5.2.6.3  库门宽度与高度

   应根据仓库平台类型、作业机具和货物的类别确定，门宽不小于2.75m，高度不小于3.5m。

5.2.7  防雨棚

   库门或仓库平台应设立防雨棚，防雨棚的高度及宽度应满足雨雪天气作业需求。

   防雨棚的有效宽度(库门或仓库平台外沿至防雨棚外沿)应不小于2.5m，距离地面净高宜不小于5m。

5.2.8  仓库结构类型

   应根据当地气候条件、存储货物、防火要求等因素确定。建议采用轻钢结构。

5.2.9  屋面系统

5.2.9.1  基本要求

   应根据当地气候条件、存储货物、作业采光和防火要求等因素确定，应采用防水性能好、有利于排水的材料或构件。

5.2.9.2  坡度

   宜不小于3％。

5.2.9.3  防水

   宜采用自防水屋面系统。

5.2.9.4  排水

   应采用有组织排水，宜采用外天沟、外落水管。

5.2.9.5  采光

   屋面采光板应避免与消防喷淋头处于同一位置，宜设置在库内通道正上方，采光板占屋面面积比例宜不小于2％。