刨花板工程设计规范[附条文说明]GB50827-2012

 前言

中华人民共和国国家标准

刨花板工程设计规范

Code for design of particleboard engineering

GB 50827-2012

主编部门：国家林业局

批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部

施行日期：2012年12月1日

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

第1485号

住房城乡建设部关于发布国家标准《刨花板工程设计规范》的公告

现批准《刨花板工程设计规范》为国家标准，编号为GB 50827-2012，自2012年12月1日起实施。其中，第4.3.14、9.0.3、9.0.4条为强制性条文，必须严格执行。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部

2012年10月11日

前言

本规范是根据原建设部《关于印发〈2005年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）〉的通知》（建标函﹝2005﹞124号）的要求，由国家林业局林产工业规划设计院会同有关单位共同编制完成的。

本规范在编制过程中，编制组进行了广泛的调查研究，认真总结实践经验，参考有关先进标准，并在广泛征求意见的基础上修改完善，最后经审查定稿。

本规范共分10章，主要技术内容包括总则、术语、原料贮存、刨花板生产线、辅助生产工程、公用工程、环境保护、职业安全卫生、防火防爆、资源综合利用与节能。

本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，国家林业局林产工业规划设计院负责具体技术内容的解释。执行过程中如发现需要修改和补充之处，请将意见和建议寄国家林业局林产工业规划设计院（北京市朝阳门内大街130号，邮政编码100010），以供今后修订时参考。

本规范主编单位：国家林业局林产工业规划设计院

本规范参编单位：大亚木业有限公司 吉林森林工业股份有限公司

本规范主要起草人员：肖小兵 齐爱华 张发安 李雪红 牛京萍 于建亚 喻乐飞 崔文剑 戴 菁 孟庆彬 米泉龄 邱 雁 崔宇全 冯良华 张建辉 刘占场 陈坤霖 王 容 李中善

本规范主要审查人员：叶克林 常建民 言智刚 郭西强 常英男 华毓坤 吴荣秋 周志远 郭慎学

1总则

1 总 则

1.0.1 为在刨花板工程设计中统一技术要求，提高建设水平和投资效益，做到技术先进适用、投资经济合理、有效利用资源、节约用地、节省能源，有利于环境保护和安全生产，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于生产能力大于100m3/d以上，利用人工速生林以及以采伐剩余物、造材剩余物、加工剩余物、次小薪材、回收木材等为原料的新建、改建和扩建项目的工程设计。

1.0.3 刨花板产品质量应符合现行国家标准《刨花板》GB/T 4897的有关规定。

1.0.4 扩建和改建项目的工程设计应合理利用原有设施。

1.0.5 刨花板项目的工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语

2 术 语

2.0.1 回收木材 recycled wood

回收作为生产原料的废弃木质制品，如废弃的木家具、木质包装箱板、木质托盘、木质混凝土模板等。

2.0.2 削片 chipping

将木质原料切削成一定规格的用于刨片生产木片的过程，通常采用鼓式削片或盘式削片方式。

2.0.3 木片分选与净化 chips screening and cleaning

利用筛选或分选设备，将混杂于木片中的木屑、过大木片以及砂石等异物分离排除的过程。

2.0.4 刨片 flaking

以刨切的方式将木质原料或木片切削成一定规格刨花的过程。

2.0.5 刨花干燥 drying

通过加热蒸发的方式将刨花含水率降低到一定数值的过程。

2.0.6 刨花分选 screening and sifting

利用筛选或分选设备，将刨花分为木粉、表层刨花、芯层刨花和粗大刨花的过程。

2.0.7 打磨 refining

以打磨的方式将粗大刨花加工成为合格刨花的过程。

2.0.8 刨花拌胶 blending

将一定量的胶粘剂和其他化学添加剂均匀分布在刨花表面的过程。

2.0.9 防水剂 moistureproof agent

用于降低刨花板材吸水性能的化学添加剂。

2.0.10 固化剂 hardener

用于提高胶粘剂固化速度的化学添加剂。

2.0.11 甲醛捕捉剂 formaldehyde scavenger

用于减少刨花板材中游离甲醛量的化学添加剂。

2.0.12 缓冲剂 buffer

用于降低胶粘剂固化速度的化学添加剂。

2.0.13 板坯铺装 mat forming

将一定量的施胶刨花按设定的结构均匀地铺撒在板坯运输设备上形成板坯的过程。

2.0.14 板坯预压 prepressing

在热压前对板坯加压，排出板坯中的部分空气，使板坯密实平整、减小板坯厚度、增加板坯初强度的加工工序。

2.0.15 热压 hot pressing

施加压力将板坯压缩到一定的厚度，同时通过加热使胶粘剂固化形成板材的过程，分为单层平压、多层平压、连续辊压和连续平压等方式。

2.0.16 砂光 sanding

以砂磨的方式将刨花板材加工到规定的厚度，同时提高板面光洁度的加工过程。

3原料贮存

3.1 一般规定

3  原料贮存

3.1  一般规定

3.1.1  原料堆场贮存原料量不宜小于15d的生产用量。

▼ 展开条文说明
3.1.1  为合理组织生产，厂区内需要有一定数量的原料贮备。原料贮存量视生产规模、原料种类、运输条件、到厂方式等因素确定。原料贮存量过大不利于资金周转，且占用土地面积大，不便管理。

3.1.2  原料贮存应符合下列规定：

 1  针叶材、软阔叶材、硬阔叶材宜分别堆存。

 2  小径木、枝丫材、板皮板条、原木芯、造材截头等宜分类堆存。

 3  外购木片、工厂刨花、锯屑等宜单独设置堆场或库房。

 4  回收木材应单独设置堆场。

3.1.3  原料堆场宜采用机械作业。

▼ 展开条文说明
3.1.3  机械堆垛通常垛高可达3.5m以上。为节省场地、减轻工人劳动强度、提高效率，原料堆场宜采用机械作业。

3.1.4  原料采用质量计量时应设置地磅房。

▼ 展开条文说明
3.1.4  原料收购有质量和材积两种计量方式。

3.1.5  刨花板生产常用原料的实积系数可按表3.1.5确定。

表3.1.5 原料实积系数

3.2 原料堆场布置

3.2 原料堆场布置

3.2.1 原料垛的长度、宽度和高度应根据所使用的机械及场地确定，垛长不宜大于120m，垛高不宜小于3.5m；木片堆可因地制宜，以先到先用为原则。

3.2.2 原料垛之间间距不应小于1.5m，原料堆场内的主通道宽度不应小于6m。

4刨花板生产线

4.1 工作制度

4  刨花板生产线

4.1  工作制度

4.1.1  刨花板生产线年工作日应为280d～320d。

▼ 展开条文说明
4.1.1  刨花板生产线年工作日应视选用设备的运行可靠情况和维修与大修所需的时间而定。

4.1.2  除木片生产、砂光与裁板工段外，其他应为每天3班生产。严寒及寒冷地区木片生产宜为每天2班生产，砂光与裁板工段应根据设备能力确定工作班次。

4.1.3  每班工作时间应为8h，有效工作时间应按7.5h计。