前言
中华人民共和国行业标准
塑料排水检查井应用技术规程
Technical specification for application of plastics manholes and inspection chambers for sewerage
CJJ/T 209-2013
批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部
施行日期：2014年6月1日
中华人民共和国住房和城乡建设部公告
第231号
住房城乡建设部关于发布行业标准《塑料排水检查井应用技术规程》的公告
现批准《塑料排水检查井应用技术规程》为行业标准，编号为CJJ/T 209-2013，自2014年6月1日起实施。
本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部
2013年12月3日
前 言
根据住房和城乡建设部《关于印发<2011年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》(建标[2011]17号)的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国内标准，并在广泛征求意见的基础上，编制本规程。
本规程的主要技术内容：1.总则；2.术语和符号；3.材料要求；4.系统设计；5.结构设计；6.施工与安装；7.质量检验与验收；8.维护保养。
本规程由住房和城乡建设部负责管理，由昆明普尔顿环保科技股份有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送昆明普尔顿环保科技股份有限公司(地址：云南省昆明市高新区科华路1号山灞大厦，邮编650106)。
本规程主编单位：昆明普尔顿环保科技股份有限公司
云南巨和建设集团有限公司
本规程参编单位：北京市市政工程设计研究总院
北京市建设工程物资协会建筑管道分会
国家化学建筑材料测试中心
上海市政交通设计研究院有限公司
云南省设计院
云南省城乡规划设计研究院
昆明市政工程设计科学研究院有限公司
常州市河马塑胶有限公司
成都美沃实机电科技有限公司
福建亚通新材料科技股份有限公司
合肥瑞瑶环保建材科技有限公司
四川天鑫塑胶管业有限公司
四川亚塑新材料有限公司
浙江天井塑业有限公司
本规程主要起草人员：周听昌 胡云良 吴道敏 陈重 童薇 肖峻 魏若奇 王真杰 杨伟 穆卫 陆泳 周佰兴 代星 叶后富 朱隶 唐祥红 陈鹊 张应中
本规程主要审查人员：刘雨生 高立新 苏耀军 安关峰 黄显奎 郑克白 张玉川 邹积军 罗万申 王春顺
1总则
1 总 则
1.0.1 为在城镇排水工程中，正确使用塑料排水检查井，做到技术先进、安全适用，确保质量，制定本规程。
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1．0．1 本规程所指检查井属于高分子材料，具有重量轻、耐腐蚀、密封性能好、使用寿命长、运输安装方便和施工速度快等特点。塑料检查井在国外已有多年的应用经验，近几年塑料检查井也在我国的给水排水工程中有了较多应用，产生了很好的经济效益和社会效益。为了加快塑料检查井的推广应用，确保工程质量、提高施工技术水平，安全合理使用塑料检查井，需要制定相应的技术规程。
1.0.2 本规程适用于新建、扩建和改建的埋地排水系统中井径不大于1000mm、埋深不大于6m、排水水温不大于40℃的塑料排水检查井的设计、施工、验收及维护保养。
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1．0．2 说明本规程的适用范围。本规程中检查井井径小于等于1m、埋深小于等于6m，如遇井径大于1m或埋深大于6m的特殊情况需另行设计计算。排入管道的水温根据污水排入城市下水道水质标准的规定，最高温度为35℃，考虑到有些污水排出的温度可能略高，塑料检查井的材料又允许耐45℃，且管道的连续排水温度一般均在40℃以下，因此水温规定在40℃以内。
1.0.3 塑料排水检查井的设计、施工、验收及维护保养除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
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1．0．3 在执行本规程过程中，还应符合相应的工程和产品标准，例如在湿陷性黄土地区还应符合现行国家标准《湿陷性黄土地区建筑设计规范》GB 50025的规定等。
2术语和符号
2．1术语
2 术语和符号
2.1 术 语
2.1.1 塑料排水检查井 plastics manhole and inspection chamber for sewerage
以高分子聚合物为主要基材制成的用于埋地排水管道的连接、清通、检查的井状构筑物。通常采用组合结构，由井底座、井筒、井盖等组成，简称“检查井”。
2.1.2 井底座 base
检查井底部连接排水管和井筒的部件。
2.1.3 井筒 riser shaft
连接检查井井底座或收口锥体，并通向地面的筒状部件。
2.1.4 井径 base diameter
检查井井底座的直径。
2.1.5 收口锥体 cone
检查井结构中用以缩小井径的锥形过渡连接部件。
2.1.6 分离式检查井 separative manhole or inspection chamber
地面荷载不直接作用于井筒上的检查井。一般检查井的井盖下设置承压圈及褥垫层，并且井筒与承压圈之间保持一定的间隙，以避免井筒直接承受地面荷载作用。
2.1.7 非分离式检查井 unseparative manhole or inspection chamber
地面荷载可能直接作用于井筒上的检查井。一般检查井的井盖下不设承压圈及褥垫层，该检查井主要用于绿化带下面。
2.1.8 连接管件 connection
辅助检查井与排水管道连接的配件总称，包括过渡连接管件、井筒活接头、汇流接头、变径接头等检查井连接配件。
2.1.9 过渡连接管件 connection pipe fitting
一端与井底座承插口相连，另一端与排水管相接的过渡连接件。
2.1.10 井筒活接头 additive connection
井筒现场开孔时，用于接入排水支管的连接部件。
2.1.11 汇流接头 confluence connection
将来自同一平面同一方向的2～3根排水支管汇合于一体的部件。
2.1.12 变径接头 change-diametral joint
检查井井底座的预制接口直径大于排水管直径时，用以连接二者的变径连接件。
2.1.13 承压圈 bearing cap
支撑井盖座，并将道路路面的动荷载均匀地传递到井筒周围土壤的预制钢筋混凝土板或现场浇筑的钢筋混凝土垫层。通常用于分离式检查井。
2.1.14 褥垫层 cushion
用于支撑承压圈的垫层。
2．2符号
2.2 符 号
2.2.1 材料性能
Ea——井筒材料的长期轴向受压弹性模量；
Ead——井底座材料的长期轴向受压弹性模量；
Ed——井侧土的综合变形模量；
En——井侧的原状土变形模量；
Et——井筒材料的长期环向受压弹性模量；
?——检查井结构的抗压强度或抗拉强度设计值；
It——井筒水平截条竖向横截面对竖向形心轴的惯性矩；
SN——井筒的长期环刚度；
W——井筒1mm长度轴向截面绕纵向轴的最小抗弯模量；
υa——井筒材料的长期轴向受压的泊松比。
2.2.2 作用及作用效应
Fb,k——冻土胀拔力标准值；
Fkb,k——检查井抗拔力标准值；
Fd——回填土下曳力设计值；
Fd,k——下曳力标准值；
Fep——侧向主动土压力设计值；
Fep,k1——作用于检查井井筒顶部的侧向土压力标准值；
Fep,k2——作用于检查井井筒底部的侧向土压力标准值；
Fep,k3——作用于检查井地下水位线处的侧向土压力标准值；
Fep,k4——冰冻线界面处作用于井筒的水平土压力标准值；
Fep,k5——冰冻线界面之下作用于井筒底部水平土压力标准值；
FL——可变作用设计值；
FL,k——可变作用标准值；
Fr——径向压力设计值；
Fsv——结构自重和土的竖向压力设计值；
Fsv,k——收口锥体上竖向土压力标准值；
Fw——地下水压力设计值；
Fw,k——地下水对检查井的浮托力标准值；
Fkw,k——检查井抗浮力标准值；
Gk、G——检查井自重标准值、设计值；
Me——回填土不均匀导致的附加弯矩设计值；
Nacr,k——轴向的临界压力标准值；
Nt——径向压力在截面内产生的环向压力设计值；
Nt,k——检查井井筒每延米环向压力标准值；
Ntcr,k——检查井井筒每延米的环向临界压力标准值；
Ta,k——无地下水时检查井井筒单位面积上的平均下曳力标准值；
Tb,k——地下水位之下检查井筒单位面积上的平均下曳力标准值；
Tc,k——冻土线以下回填土与井筒之间平均摩擦力；
σ——作用效应的基本组合压应力或拉应力设计值；
σa——井筒轴向压应力设计值；
σf——冻胀法向应力标准值；
σq——冻土切向应力标准值；
σt——井筒的环向压应力设计值。
2.2.3 几何参数
Aa——井筒的横截面净面积，须扣除孔洞面积；
At——井筒1mm长度轴向截面的净面积，对中空壁管应扣除孔洞的面积；
DN——公称直径；
D1——井底座外径；
D2——收口锥体上部井筒的外径；
H——井底以上回填土的高度；
Hc——检查井收口锥体底部的覆土高度；
Hd——冻土层中回填土与井筒接触高度；
Hw——井底以上的浸水高度；
hd——标准冻土深度；
R0——检查井的计算半径(井筒中性轴半径)。
2.2.4 计算系数及其他
B′——弹性支撑经验系数；
Ka——主动土压力系数；
Kf——检查井抗浮稳定性抗力系数；
R——浮力折减系数；
α——冻深系数；
γ0——结构重要性系数；
γs——回填土的重力密度；
γw——水的重力密度；
μ——检查井井筒与回填土之间的摩擦系数。
3材料要求
3．1一般规定
3 材料要求
3.1 一般规定
3.1.1 检查井除应符合本规程的规定外，尚应符合现行行业标准《市政排水用塑料检查井》CJ/T 326和《建筑小区排水用塑料检查井》CJ/T 233的有关规定。
3.1.2 检查井可由井底座、井筒、收口锥体、井盖和相关配件组成，包括分离式直壁检查井(图3.1.2-1)、非分离式直壁检查井(图3.1.2-2)、分离式收口检查井(图3.1.2-3)、非分离式收口检查井(图3.1.2-4)。
图3.1.2-1 分离式直壁检查井示意图
1—井底座；2—井筒；3—井底座接口；4—挡圈；5—井筒连接管件；6—盖座；7—井盖；8—承压圈；9—混凝土垫层；10—碎石垫层；11—地面
图3.1.2-2 非分离式直壁检查井示意图
1—井底座；2—井筒；3—井底座接口；4—挡圈；5—井筒活接头；6—井盖；7—地面
图3.1.2-3 分离式收口检查井示意图
1—井底座；2—井筒；3—井底座接口；4—挡圈；5—收口锥体；6—井筒连接管件；7—盖座；8—井盖；9—承压圈；10—混凝土垫层；11—碎石垫层；12—地面
图3.1.2-4 非分离式收口检查井示意图
1—井底座；2—井筒；3—井底座接口；4—挡圈；5—收口锥体；6—井筒活接头；7—井盖；8—地面
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3．1．2 规定了检查井的主要组成部分。
3.1.3 井盖应符合现行国家标准《检查井盖》GB/T 23858的有关规定。
3.1.4 连接管件与配件的材质宜与检查井的材质相适应，物理力学性能应满足国家现行有关标准的要求。
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3．1．4 检查井连接管件是塑料排水检查井应用中不可缺少的元件。为适应管道连接时变角、变坡、变径等需要，生产企业可根据工程需要开发便于施工的管件与配件。管件根据生产工艺的不同，可分为焊制管件和注塑管件。焊制管件多为HDPE缠绕结构壁管焊制成型的管件，应符合现行国家标准《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T 19472．2的有关规定；注塑管件应符合现行行业标准《市政排水用塑料检查井》CJ/T 326和《建筑小区排水用塑料检查井》CJ/T 233的有关规定。
3.1.5 承压圈应为钢筋混凝土预制构件，并应进行结构设计。
3.1.6 挡圈可采用塑料管材、板材等柔性材料加工而成，也可为钢筋混凝土预制构件。
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3．1．6 挡圈的规格尺寸应根据生产商提供的技术文件确定。
3．2性能要求
3.2 性能要求
3.2.1 井底座构造应符合现行国家标准《室外排水设计规范》GB 50014和《建筑给水排水设计规范》GB 50015的有关规定，除必要的制造脱模斜度，其直径应与井底座内径相同。井底座性能和试验应符合下列规定：
1 井底座轴向静荷载试验压力应符合表3.2.1-1的规定；
表3.2.1-1 井底座轴向静荷载试验压力(kN)
2 稳定性试验压力应符合表3.2.1-2的规定；
表3.2.1-2 稳定性试验压力(kPa)
注：“—”表示应由其他可靠方法或由结构计算确定其稳定性。
3 井底座的主要性能指标应符合表3.2.1-3的规定。
表3.2.1-3 井底座的主要性能指标
注：抗剪切性试验荷载F数值上等于“25×DN(公称管径)”，公称直径单位为毫米(mm)，荷载单位为牛(N)。
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3．2．1 井底座是检查井的核心构件，本条参照现行国家规范规定了检查井的主要构造，为排水系统创造良好的水力条件。
塑料检查井在生产的脱模过程中，必须设计一定的脱模斜度，就是拔模斜度，是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。塑件脱模斜度的大小，与塑件的性质、收缩率、摩擦因数、塑件壁厚和几何形状有关，通常为3°～5°。为了保证检查井的通水能力和井底座的空间，防止为降低成本而故意加大检查井斜度的行为，作此规定。
井底座部件的机械物理性能是决定塑料检查井使用年限的关键因素。其性能指标考虑如下：
轴向静荷载试验和稳定性试验的试验压力是根据检查井的埋设深度、井径、地面车辆荷载、土压力以及地下水的状况等因素，依据现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332的规定，经计算确定的。
由于塑料检查井的井底座和收口锥体是复杂的空间结构，难以建立可靠、简便的力学模型进行结构计算。目前，国内外尚无相关结构设计方法可资借鉴。在实际工程中，井底座和收口锥体数量众多、形式各异，全部靠建立电脑三维模型进行结构分析工作量巨大，是结构设计工作难以承受的；另一方面，与混凝土材料或砌体材料不同的是，塑料在成型过程中可能产生次应力，这也是结构计算难以考虑的一个因素。因此，本规程寄希望于通过荷载试验来代替井底座和收口锥体的结构设计。这样做既能客观合理地反映井底座和收口锥体在设计条件下的承载能力和使用性能，同时也大大减少了结构设计工作量。
轴向静荷载试验压力的确定：本规程考虑到国内产品规格的现状，根据现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332的规定，计算了公称井径DN300、DN400、DN450、DN500、DN600、DN630、DN700、DN800、DN900、DN1000在不同埋深下的最大轴向压力(下曳力)设计值，作为井底座的轴向静荷载试验压力值。埋深0．6m～6．0m，分为7档(埋深1．0m以上每隔1．0m为一档)。按照回填土为砂土且无地下水(该情况下下曳力最大)、地面车辆荷载为城-A级或堆积荷载10kPa(二者取大值)的情况计算下曳力。根据计算结果综合归纳整理，得到轴向静荷载试验压力值。井径DN300～DN500的检查井仅适用于埋深小于等于2．0m的条件，埋深大于2．0m情况均不宜使用。
轴向静荷载实验主要操作流程：
图1 轴向静荷载试验示意图
1—压板；2—试样；3—工作台
试样要求：
由井底座和井筒组成试样，外接井筒自由长度l≥300mm，井筒环刚度值应不小于4kN/m2。
图2 试样示意图1—井筒；2—井底座
试验步骤
1)将试样竖直居中放置于试验机工作台上，测量井底座的高度H0，精确到1mm。
2)启动试验机以100N/s～500N/s的速度均匀加载至规定荷载，并保持1000h，规定荷载见本规程表3．2．1-1的规定。
3)试验终止时，在荷载条件下测量井底座的高度H1，精确到1mm，并观察井底座变形、塌陷、起鼓、裂缝或银纹等现象。
按下式计算井底座的轴向变形率，结果保留1位小数：
式中：εH——轴向变形率；
H0——井底座初始测量高度(mm)；
H1——井底座试验完成时的测量高度(mm)。
井底座的稳定性试验和耐久性试验是引用欧洲标准《埋地塑料(PVC-U、PP、PE)排水管道系统第2部分道路检查井》BS EN 13598-2：2009中表3的相关数值和要求。其测试方法在BS EN 14830和BS EN 13598-2：2009作了详细的规定。因井底座是埋在地面以下，受到多种不同荷载的作用，会使井底座流槽变形，影响检查井的通水能力；同时，也会影响检查井的使用寿命。这是欧洲国家经过三十多年的工程应用得出的技术数据，值得借鉴。本规程吸取欧洲相关标准的技术数据，为确保塑料排水检查井使用的安全性，必须进行这两项相关性能的检测。本规程稳定性试验的试验压力与欧标不同，差别在于：欧标负压试验压力采用的是5m水头水压力标准值(50kPa)，本规程采用的是径向压力标准值，是地面活荷载、水平土压力、地下水压力产生的径向压力的叠加，计算严格按照现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332的规定执行，井埋深0．6m～6．0m，分为6档(埋深1．0m以上每隔1．0m为一档)，地下水位埋深0～6．0m，也分为6档(每隔1．0m为一档)，给出了不同井埋深、不同地下水位埋深各种组合情况下的径向压力标准值作为稳定性试验的试验压力。应该指出的是，理论上合理的试验压力值应该是径向压力设计值而非标准值。但是，由于稳定性试验方法本身的局限性，负压不可能超过100kPa(绝对真空)，在实际操作中，负压超过70kPa对设备的要求已经相当高了，而计算表明，当井埋深6m、地下水位埋深在2m以内时，径向压力设计值大于100kPa，显然，负压试验无法满足用径向压力设计值进行试验的要求。本规程编制组经过多次讨论，决定试验压力采用径向压力标准值，但将试验持续时间延长至不小于1000h，这样，无论是压力取值还是试验持续时间都比欧标要求高很多，再考虑到负压试验的试验条件比外压试验苛刻，配合轴向静荷载试验和其他试验能在一定程度上反映井底座的承载能力和正常使用性能。
关于稳定性试验的试件性能要求，欧盟标准《Plastics piping systems for nonpressure underground drainage and sewerage-Unplasticized poly(vinyl chloride)(PVC-U)，polypropylene(PP)and polyethylene(PE)Part 2：Specifications for manholes and inspection chambers in traffic areas and deep underground installations》BS EN 13598-2：2009的描述为“不塌陷、不开裂，流槽外推50年竖向变形率不大于主管外径的5％，水平变形率不大于主管外径的10％”。显然，当主管的口径较大时，上述变形限值是比较大的，例如：主管内径为1m时，竖向和水平向变形限值将分别超过50mm和100mm，流槽变形过大对流态、淤积、检修的影响有可能会超出排水专业设计或管理养护可接受的程度。虽然欧洲标准中对稳定性试验中接入管的直径并没有限制，但截至目前，欧洲塑料排水检查井的应用实例主要还是集中在小口径塑料排水管上，大口径塑料排水管道系统中应用塑料检查井的经验和积累的数据并不多，因此，本规程为稳妥起见，规定了流槽竖向变形限值为5％H和30mm的较小值，水平向变形限值为10％W和60mm的较小值。美国标准《埋地HDPE检查井设计规程》ASTM F1759中对于有平板型底板的检查井，当井径不超过1．5m时，“为了使泵等检修设备能够在底板上稳定地放置”，底板在地下水扬压力作用下的挠曲率限值为2％D，直径1．5m的底板对应的最大变形限值为1500×2％＝30mm，与本规程的上述规定在概念上是一致的。
稳定性和耐久性试验主要操作流程：
图3 稳定性试验示意图
1—试样；2—垂直变形测量点；3—参照基准；4—真空吸口；5—水平变形测量
图注：在井底座是非球形的情况中，如果采用单点测试，井底座的相对垂直变形可以从一连接HL和HR点的刚性梁直接测量；如果采用三点测试，在测试中应测量HL、HR和HM点的数据，最后的变形用YV表示：
流槽宽度的变形用YH表示：
YH＝WL＋WR (3)
试样要求：
检查井宜选用没有侧入口的直通井井底座，将井底座每个承口分别插接上井筒和管道，插接井筒和管道宜选用实壁管，其自由长度l≥DN(DN为井筒或管道公称直径)，见下图：
图4 试样示意图
1—封头；2—井筒；3—井底座；4—管道
试验步骤：
1)试样在生产21d后进行测试，测试前应在18℃～28℃的环境中静置6h以上，产品标准另有规定除外：
2)在其中一个封头上设置一个真空吸口，并保证其密封性；
3)用封头密封试样井筒口和管道管口；
4)将试样倒置，井筒口向下，测量流槽外径W，精确到1mm；
5)将变形测量系统的测头分别置于检查井井底座流槽底部及两侧相应检测点处；
6)启动负压控制系统，试样内部压力值见本规程表3．2．1-2、表3．2．1-3、表3．2．3的规定，保持时间在1000h以上。在此过程中自动测量并记录井底座流槽随时间的变形状况，分别读取0．1h、1h、4h、24h、168h、336h、504h、600h、696h、864h和1008h时的变形量，精确到0．1mm；
7)试验终止时，观察试样的变形、塌陷、裂缝或银纹等现象。
变形计算：
试样的垂直变形率和水平变形率的计算，如下式：
式中：εv——径向变形率；
εh——水平变形率；
YV——井底座流槽外底部变形量(mm)；
YH——井底座流槽外部两侧变形量之和(mm)；
W——井底座流槽外径宽度(mm)。
烘箱试验是依据现行国家标准《无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB/T 20221的产品标准，以及国外相关标准中通用要求提出来的；
抗冲击性能是引用欧洲标准《埋地塑料(PVC-U、PP、PE)排水管道系统 第2部分：道路检查井》BS EN 13598-2：2009中表3的相关数值。这个数值与国内的塑料制品的要求基本一致。但测试过程中有些细节还是有些差别的。
抗冲击试验主要操作流程：
表1 落锤锤头尺寸
试样要求：
以完整的井底座为试样。
图5 抗冲击试验示意图
1—落锤；2—直管；3—试样；4—试样垫块；5—工作台
图6 落锤头部尺寸
试验步骤：
1)试样在生产21天后进行测试，测试前应在18℃～28℃的环境中静置6h以上，试验温度在20℃～25℃之间，产品标准另有规定除外；
2)将试样井口向上居中放置于试验机工作台上，冲击点处试样底部与工作台表面之间留有30mm以上间距，冲击前稳固试样；
3)将直管从井底座井口伸入到井底座主流槽中间，直管下端距主流槽底部内壁间距不小于30mm；
4)释放落锤，落锤从距冲击点2．5m的高度自由下落，冲击试样流槽底部，冲击后及时捕捉落锤，禁止二次冲击，实测冲击速度若小于理论速度的95％应重新试验；
5)观察试样流槽有无破裂或其他有碍井底座性能的损伤，并记录。
冲击次数要求：
以检查井中心部位为重点，沿流槽每隔200mm冲击1次。冲击次数见下表。冲击点均不得发生破坏。
表2 检查井冲击次数表
还有井底座的适用性试验，这是检测弹性橡胶密封接头不渗漏的可靠性试验方法。这也是借鉴欧洲检查井产品标准和国内塑料排水管材产品标准中的通常做法。目的是确保排水管道系统的安全性和排水管道系统的无渗漏性。这是发挥塑料排水管道系统优越性的最具体体现，也是避免因排水管道系统渗漏而造成路面塌陷的可能性，从而提高了道路的安全性。
剪切性能是引用欧洲标准《埋地塑料(PVC-U、PP、PE)排水管道系统 第2部分道路检查井》EN 13598-2：2009中表5的规定。
剪切试验主要操作流程：
图7 剪切试验示意图
1—钢带固定横梁；2—井底座；3—工作台；4—夹紧装置稳固压板；5—钢带；6—刚性支撑环
试样要求：
以完整的井底座为试样，在管道承口内插入一段刚性支撑环，支撑环伸出承口长度l≥20mm。
试验步骤：
1)将试样居中放置于试验机工作台上，采用夹紧装置稳固试样，防止试验过程中试样因受力滑移、侧翻；
2)将柔性钢带从底部套在管道承口处，钢带两端挂在钢带固定横梁上，并使试样的竖向中心线与荷载力的方向相重合，避免试样发生扭转；
3)启动试验机以100N/s～500N/s的加载速率均匀加载到规定力F，并保持15min；
4)试验终止时，观察试样的管道连接处变形、破裂、裂缝或银纹等现象，并记录。
试验力：
试验力F按下式计算：
F＝25×DN
式中：F——作用在井底座的管道承口处的剪切力(N)；
DN——管道的公称直径(mm)。
3.2.2 井筒材料宜采用外平壁型管材，并应符合国家现行有关标准的规定，其环刚度不应小于4kN/m2。在寒冷地区和严寒地区，当井筒采用聚乙烯缠绕结构壁A型管材时，井筒管材的力学性能指标中，缝的拉伸强度最低值应符合表3.2.2的要求。
表3.2.2 缝的拉伸强度最低值(N)
注：“×”表示井筒不应采用该种管材。
▼ 展开条文说明
3．2．2 考虑我国目前产品的实际情况，规定了井筒的最小环刚度，对保证工程质量有利。
采用HDPE中空壁缠绕管，管材应符合《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T 19472．2的要求；采用PVC平壁实壁管，管材应符合现行国家标准《无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB/T 20221的要求；采用双层轴向中空壁管，管材应符合《埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统 第3部分：双层轴向中空壁管材》GB/T 18477．3的要求。
聚乙烯缠绕结构壁管用于井筒时缝的拉伸强度最低值要求基于如下考虑：现行国家标准《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T 19472．2“表9管材力学性能”中“缝的拉伸强度”指标偏低，仅相当于母材的20％～50％。当管材用于井筒时，井筒管壁纵向可能产生两种拉应力的叠加，一方面，井筒垂直度偏差(本规程规定最大0．5％)会在管壁纵向产生拉应力。以满足本规程表5．1．7的DN800井筒埋深6m为例(为最不利的情况)，顶部位移考虑到地震等不利因素按1％(60mm)考虑，管壁纵向最大拉应力标准值为0．86MPa，对应的缝的拉伸式样宽度上的拉力标准值为0．86×(15×4．5×2)＝116N；另一方面，在寒冷和严寒地区，冻土胀拔力也会在管壁纵向产生拉应力，该拉应力取表5．3．5-2中黏性土、粉土各种冻胀类别时冻土切向力的上限，例如：“冻胀”情况下取50kPa，标准冻深为1m，则上述拉伸式样宽度上的冻胀力标准值为15×1．0×50＝750N(本规程公式5．3．5)，两项标准值叠加为116＋750＝866N，考虑PE100的长期强度折减系数：σ100h/σ50y＝12．4/10＝1．24，参考美国聚乙烯波纹管协会《聚乙烯波纹管的结构设计方法》，安全系数取1．5，纵向弯曲井筒的最大拉应力设计值为866×1．24×1．5＝1611N，表3．2．2中的数据即按此方法得出。母材抗拉强度标准值取20．7MPa，缝的拉伸试样中母材最大拉力标准值为20．7×(15×4．5×2)＝2795N，缝的拉伸试验强度不应超过该值，超过该值时，井筒不应采用聚乙烯缠绕管。
3.2.3 收口锥体宜为偏心收口锥体，材料应与井底座的材料相同。收口锥体的稳定性能指标应符合表3.2.3的要求。
表3.2.3 收口锥体的稳定性能指标(kPa)
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3．2．3 偏心收口锥体便于检修人员进出检查井。
本条是收口锥体的力学性能指标，它与3．2．2条的条文解释类似，不同之处仅在于：收口锥体最大覆土深度6－1．8＝4．2m，收口锥体荷载组合设计值根据水平荷载设计值和竖向荷载设计值的合力，大致相当于侧向主动土压力的√3倍再加上地下水压力。
3.2.4 当检查井采用焊接连接时，焊接材料应与检查井材质相同，焊接材料物理性能应符合表3.2.4的规定。
表3.2.4 焊接材料物理性能
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3．2．4 检查井井体各部件组合时可采用焊接连接。为保证连接处焊接质量，焊接时必须在220℃～240℃和连接结合面处于等温条件下，以及结合表面已处于熔融状态，其熔融深度达0．5mm～1mm情况下实现焊接连接。
3.2.5 检查井连接使用的橡胶密封圈应配套供应，性能应符合现行国家标准《橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/T 21873的有关规定。
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3．2．5 检查井井底座与管道、井筒采用承插连接时，必然用到密封材料，可使用橡胶密封圈承插连接。
3.2.6 检查井连接使用的热收缩带(套)应配套供应，性能应符合现行行业标准《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T 23257的有关规定。
79'>《塑料排水检查井应用技术规程[附条文说明]》CJJ/T 209-2013 引用标准名录
引用标准名录
1 《建筑地基基础设计规范》GB 50007
2 《混凝土结构设计规范》GB 50010
3 《室外排水设计规范》GB 50014
4 《建筑给水排水设计规范》GB 50015
5 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB 50069
6 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141
7 《混凝土工程施工质量验收规范》GB 50204
8 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268
9 《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332
10 《给水用聚乙烯(PE)管材》GB/T 13663
11 《埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统 第3部分：双层轴向中空壁管材》GB/T 18477.3
12 《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T 19472.2
13 《无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB/T 20221
14 《橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/T 21873
15 《检查井盖》GB/T 23858
16 《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ 6
17 《城市桥梁设计规范》CJJ 11
18 《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ 143
19 《建筑地基处理技术规范》JGJ 79
20 《冻土地区建筑地基基础设计规范》JGJ 118
21 《建筑小区排水用塑料检查井》CJ/T 233
22 《市政排水用塑料检查井》CJ/T 326
23 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T 23257
![岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范[附条文说明]GB50086-2015 ...](/skin/ecms298/images/notimg.gif)
