中华人民共和国国家标准UDC666.97.031混凝土搅拌站（楼）技术亲件J85GB10172-88 Cancrete batching plant-Specification

1. 主题内容与适用范围

本标准规定了混凝土搅拌站（楼）〔以下简称搅拌站（楼）)的技术要求、出厂试验和验收规则等。本标准适用于GB10171中规定的搅拌站（楼）。

2. 引用标准

GB3797 电控设备第二部分装有电子器件的电控设备

GB4477 混凝土搅拌机性能试验方法

GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备

GB9142 混凝土搅拌机技术条件

GB10171 混凝土搅拌站（楼）分类

GBJ204 钢筋混凝土施工及验收规范

JB616 电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件

JB741 钢制焊接压力容器技术条件

JB2131 液压元件通用技术条件

3. 术语

3.1 称量精度（动态精度）：在称量表盘的二分之一量程至最大量程间，计算物料的实际质量与给定质量的相对误差值。

3.2 累积计量：用同一称量装置在计量一种物料后再累加计量另一种物料的型式。

3.3 工作循环周期：完成装机（一台或数台）搅拌主机的配料、投料、搅拌、出料等工作循环所需要的最长时间。即指搅拌站（楼）中一台混凝土搅拌机（以下简称搅拌机）两次卸料间的时间间隔。

3.4 新鲜混凝土：由混凝土搅拌站（楼）拌制的未经捣实（成型）的匀质性混凝土。

3.5 混凝土离析现象：在搅拌好的混凝土中粗骨料与砂浆分离使匀质性遭到破坏的现象。

3.6 接料高度：从搅拌机的出料口（不包括贮料斗）到受料平面的垂直距离。

3.7 卸料高度：从搅拌机出料口或混凝土贮料斗下缘到地平面间的垂直距离。

3.8 水秤：中华人民共和国建设部1988-04-15批准1989-07-01实施GB10172-88用重量方式计量水的秤。

4. 搅拌站（楼）性能

4.1 搅拌站（楼）应能生产出符合GBJ204的混凝土，其生产能力应符合GB9142的规定。

4,2 搅拌站（楼）搅拌匀质性混凝士的搅拌时间应符合表1的规定。

表1等级合格证一等品优等品型式35≤30≤25强制式(45)(35)≤45≤40≤35自落式(60)(55)(50)注：括号内的搅拌时间为搅拌机的公称容量为1500~3000L时的数值。

4.3 搅拌站（楼）的混凝土搅拌时间，应能按搅拌不同标号、不同坍落度的混癡土随时进行调节，并由搅拌时间的定时器控制，而搅拌站（楼）的程序仍有节奏的配合。

4.4 搅拌站（楼）在标准工况下每小时的工作循环周期数应符合表2的规定。

表2次/h等级合格证一等品优等品型式强制式≥40≥50≥55自落式≥20≥25≥30

4.5 搅拌站（楼）在工作时的噪声应符合表3的规定。

表3DB(A)等级位置合格证一等品优等品离搅拌机中心1.5m处≤90≤88≤87控制室内≤84≤82≤80无控制室主机操作者处≤87≤86

4.6 搅拌站（楼）中用的搅拌机技术要求应符合GB9142的有关规定。

4.7 搅拌站（楼）的卸料高度应符合表4的规定。

表4生产能力，m3≥30卸料高度，m≥1.25≥1.50≥3.80

4.8 搅拌站（楼）的卸料槽或混凝土贮料斗应能防止已搅拌好的混凝土产生离析。

4.9 搅拌站（楼）应备有除尘设备。在正常工作时正对搅拌站（楼）下风口20m远、1.7m高处的粉尘浓度应不大于10mg/m3。

4.10 搅拌站（楼）在环境温度为1~40℃，湿度不大于90%的条件下，能正常、可靠地工作。用户有特殊要求时，与厂方另议。GB10172-88

5. 供料系统

5.1 星形料仓的拉铲式供料机构

5.1.1 拉铲的生产率应大于实际供料重的1.5倍，铲斗的运料速度应在0.8~1.25m/s范围内。

5.1.2 在铲臂的有效工作角度内，拉铲能将3~4种不同粒径的骨料输送到活动料区，并能避免不同粒度的骨料混杂。铲斗应有良好的直线行驶性，并能随时制动。

5.1.3 不同生产能力的搅拌站（楼）应备不同长度的铲臂，应符合表5的规定。

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