模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料GB/T29906-2013

前言

中华人民共和国国家标准

模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料

External thermal insulation composite systems based on expanded polystyrene

GB/T 29906-2013

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
本标准按照GB／T1.1-2009给出的规则起草。本标准在JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》的基础上起草。本标准与JG 149-2003相比主要技术变化如下：
——增加了耐候性和耐冻融试验后，对模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统进行拉伸粘结强度检测的要求（见5.1，JG 149-2003的5.1）； ——增加了模塑聚苯板燃烧性能等级的要求，并按不同的导热系数将模塑聚苯板分为两个等级（见5.3）； ——增加或修改了系统组成材料的部分技术性能指标，如：锚栓的性能要求（见4.7）、抹面胶浆抗冲击性能的测试要求（见5.4）等； ——修改了部分试验方法（见第6章，JG149-2003的第6章）； ——修改了部分术语，对文字进一步规范，使文字更加严谨、简明扼要、符合规范用语，并与相关标准协调（见第3章）； ——删除了分类和标记（见JG149-2003的第4章）； ——删除了模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统抗风压值的检测要求（见5.1，JG 149-2003的5.1）。
本标准使用重新起草法参考EOTA ETAG 004《有抹面层的复合外墙外保温系统欧洲技术认证标准》、EN 13163《建筑用保温产品一工厂生产的模塑聚苯乙烯（EPS）产品标准》、ICC ES AC 219《外墙外保温及饰面系统的验收标准》、ASTM C 578-05《保温用硬聚苯乙烯泡沫塑料》、ASTM 2430-2005《外保温及饰面系统用聚苯乙烯泡沫（FPS）》、EN 13494《建筑用保温产品-胶粘剂和抹面胶浆与保温材料之间的拉伸粘结强度的测定》、EN 13496：2002《建筑用保温产品-玻璃纤维网布机械性能的测定》、EN 13497《建筑用保温产品-外墙外保温复合系统的抗冲击性的测定》、ASTM 96-1995《材料水蒸汽渗透性能标准试验方法》、ASTME2134《外保温及饰面系统拉伸粘结强度测试方法》、ASTM D 2794-93《有机涂层抗快速变形试验方法（冲击）》和EIMA 101.86《外保温与装饰系统抗快速变形冲击标准试验方法》，与上述标准的一致性程度为非等效。
本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国建筑标准设计研究院、专威特（中国）系统有限公司、中国建筑科学研究院、中国建筑材料检验认证中心、北京中建建筑科学研究院有限公司、北京住总集团有限责任公司、住房与城乡建设部科技与产业化发展中心、上海申得欧有限公司、山东秦恒科技有限公司、南京玻璃纤维研究设计院、慧鱼（太仓）建筑锚栓有限公司、北京振利高新技术有限公司、阿克苏诺贝尔特种化学（上海）有限公司、上海福卡建材有限公司、襄樊汇尔杰玻璃纤维有限责任公司、特艺建材科技工业（苏州）有限公司、北京敬业达新型建筑材料有限公司、北京科博斯装饰工程有限公司、上海永成建筑创艺有限公司、式玛卡龙长春藤（上海）化工有限公司、欧文斯科宁（中国）投资有限公司、双良集团江苏利士德化工有限公司、北京华金浩环保科技有限公司、巴斯夫（中国）有限公司、廊坊立邦涂料有限公司、上海曹杨建筑粘合剂厂、乐意涂料（上海）有限公司、北京莱恩斯高新科技有限公司、华登斯（北京）保温涂料有限公司、中国航天建筑设计研究院（集团）、上海墙特节能材料有限公司、珠海市斗门区旭日陶瓷有限公司、晋江腾达陶瓷有限公司、天津禹神节能保温材料有限公司、南京友邦节能材料有限公司。本标准主要起草人：李晓明、顾泰昌、冯金秋、王新民、费慧慧、钱选青、杨西伟、庄伟、穆昊明、张碧茹、李冰、罗哲尔、王玉梅、季广其、赵麟、黄振利、史淑兰、吕大鹏、王伟宏、杨兴明、林益民、章银祥、姜爱国、高宏、管沄涛、王聪慧、缪晓杰、雷勇、刘帅、李汉明、邓威、任飞、孙垂海、于莉芸、王玉芝、吴广贤、林楷森、黄英明、黄守宝、沈国兴、王巧春。

1范围

本标准规定了模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料的术语和定义、一般规定、要求、试验方法、检验规则、产品合格证和使用说明书、包装、运输和贮存。本标准适用于民用建筑采用的模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB／T 308 滚动轴承钢球 GB/T 3810.2-2006 陶瓷砖试验方法第2部分：尺寸和表面质量的检验 GB／T 3810.3-2006 陶瓷砖试验方法第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定 GB/T 3810.12-2006陶瓷砖试验方法第12部分：抗冻性的测定 GB／T 6342 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 GB／T 7689.5-2001 增强材料机织物试验方法第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定
GB／T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB／T 9914.3-2001 增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定（idt ISO 3374：2000） GB／T 10801.1 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 GB／T 17146-1997 建筑材料水蒸气透过性能试验方法 GB／T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB／T 20102-2006 玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法 GB 50178-1993 建筑气候区划标准 JC/T 547-2005 陶瓷墙地砖胶粘剂 JC/T 1004-2006 陶瓷墙地砖填缝剂 JGJ 110 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ 126 外墙饰面砖工程施工及验收规程 JGJ 144 外墙外保温工程技术规程 JG/T 366 外墙保温用锚栓

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 external thermal insulation composite systems based on ex-panded polystyrene 置于建筑物外墙外侧，与基层墙体采用粘结方式固定的保温系统。系统由模塑聚苯板、胶粘剂、厚度为3mm～6mm的抹面胶浆、玻璃纤维网布及饰面材料等组成，系统还包括必要时采用的锚栓、护角、托架等配件以及防火构造措施。 3.2 基层墙体 substrates 建筑物中起承重或围护作用的外墙墙体，可以是混凝土墙体或各种砌体墙体。 3.3 模塑聚苯板 expanded polystyrene panel 绝热用阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫塑料制作的保温板材。 3.4 胶粘剂 adhesive 由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组成，专用于将模塑聚苯板（以下简称模塑板）粘贴在基层墙体上的粘结材料。
3.5 抹面层 rendering 采用抹面胶浆复合玻纤网薄抹在模塑板外表面，保护模塑板并起防裂、防火、防水和抗冲击等作用的薄抹灰构造层。 3.5.1 抹面胶浆 base coat 由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组成，具有一定变形能力和良好粘结性能的抹面材料。 3.5.2 玻纤网 glassfiber-mesh 表面经高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功能的玻璃纤维网布，作为增强材料内置于抹面胶浆中，用以提高抹面层的抗裂性。 3.6 饰面层 finish coat 模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（以下简称模塑板外保温系统）的外装饰构造层，对模塑板外保温系统起装饰和保护作用。当采用涂装材料做饰面层时，涂装材料包括建筑涂料、饰面砂浆、柔性面砖等。 3.7 防护层 rendering system 由抹面层和饰面层共同组成的对模塑板起保护作用的面层，用以保证模塑板外保温系统的机械强度和耐久性。
3.8 锚栓 anchor 由膨胀件和膨胀套管组成，或仅由膨胀套管构成，依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁定作用连接保温系统与基层墙体的机械固定件。 3.9 配件 fitting 与模塑板外保温系统配套使用的附件，如密封膏、密封条、包角条、包边条、盖口条、护角、托架等。

4一般规定

4.1 模塑板外保温系统的基本构造应符合表1的要求。

4.2 模塑板外保温系统的各种组成材料应配套供应。所采用的所有配件，应与模塑板外保温系统性能相容，并应符合国家现行相关标准的规定。 4.3 当工程需要采取阻止火焰传播的防火构造措施时，其措施应符合国家相关规定。 4.4 饰面层宜选用涂装饰面。当采用面砖饰面时，相关材料要求参见资料性附录A，其他要求应符合JGJ 126、JGJ 144的相关规定。 4.5 模塑板出厂前宜在自然条件下陈化42d，或在温度（60±5）℃环境中陈化5d。 4.6 涂装材料应与模塑板外保温系统相容，并应符合国家现行相关标准的要求；应使用水性涂装材料，不应使用溶剂型涂装材料。 4.7 应根据基层墙体的类别选用不同类型的锚栓，锚栓应符合JG／T366的要求。

5要求

5.1 模塑板外保温系统模塑板外保温系统性能应符合表2要求。

5.2 胶粘剂胶粘剂的产品形式主要有两种：一种是在工厂生产的液状胶粘剂，在施工现场按使用说明加入一定比例的水泥或由厂商提供的干粉料，搅拌均匀即可使用。另一种是在工厂里预混合好的干粉状胶粘剂，在施工现场只需按使用说明与一定比例的拌和用水混合，搅拌均匀即可使用。胶粘剂的性能应符合表3的要求。

5.3 模塑板模塑板的性能、允许偏差应分别符合表4、表5的要求。

5.4 抹面胶浆抹面胶浆的性能应符合表6的要求，水泥基抹面胶浆的产品形式同胶粘剂，非水泥基抹面胶浆的产品形式主要为膏状。

5.5 玻纤网玻纤网的主要性能应符合表7的要求。

'>《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T 29906-2013

附录B（规范性附录）抹面胶浆开裂应变试验方法

B.1 试验仪器主要试验仪器如下： ——应变仪：长度为150mm，精密度等级0.1级； ——小型拉力试验机。
B.2 试样纬向、经向试样数量各6条。抹面胶浆按照产品说明配制搅拌均匀后使用，将抹面胶浆满抹在600mmx100mm模塑板上，贴上标准玻纤网，玻纤网两端应伸出抹面胶浆100mm，再按受检方规定的厚度刮抹面胶浆。玻纤网伸出部分反包在抹面胶浆表面，试验时把两条试条对称地互相粘贴在一起，玻纤网反包的一面向外，用环氧树脂粘贴在拉力机的金属夹板之间。将试样放置在室温条件下养护28d，将模塑板剥掉。 B.3 试验过程试验按下列规定进行： a）将两个对称粘贴的试条安装在试验机的夹具上，应变仪应安装在试样中部，两端距金属夹板尖端不应少于75mm，见图B.1；

b）加荷速度应为0.5mm／min，加荷至50％预期裂纹拉力，之后卸载。如此反复进行10次。加荷和卸载持续时间应为1min～2 min； c）如果在10次加荷过程中试样没有破坏，则第11次加荷直至试条出现裂缝并最终断裂。在应变值分别达到0.3％、0.5％、0.8％、1.5％和2.0％时停顿，观察试样表面是否开裂，并记录裂缝状态。
B.4 试验结果观察试样表面裂缝的数量，并测量和记录裂纹的数量和宽度，记录试样出现第一条裂缝时的应变值（开裂应变）。试验结束后，测量和记录试样的宽度和厚度。

附录C（规范性附录）玻纤网耐碱性快速试验方法

C.1 设备和材料设备和材料应符合下列要求： ——拉伸试验机：符合GB／T 7689.5的规定； ——恒温烘箱：温度能控制在（60±2）℃； ——恒温水浴：温度能控制在（60±2）℃，内壁及加热管均应由不与碱性溶液发生反应的材料制成（例如不锈钢材料），尺寸大小应使玻纤网试样能够平直地放入，保证所有的试样都浸没于碱溶液中，并有密封的盖子； ——化学试剂：氢氧化钠，氢氧化钙，氢氧化钾，盐酸。
C.2 试样试样制备应符合下列步骤： a）从卷装上裁取20个宽度为（50±3）mm，长度为（600±13）mm的试样条。其中10个试样条的长边平行于玻纤网的经向（称为经向试样），10个试样条的长边平行于玻纤网的纬向（称为纬向试样）。每种试样条中纱线的根数应相等； b）经向试样应在玻纤网整个宽度裁取，确保代表了所有的经纱，纬向试样应从尽可能宽的长度范围内裁取； c）给每个试样条编号，在试样条的两端分别作上标记。应确保标记清晰，不被碱溶液破坏。将试样沿横向从中间一分为二，一半用于测定干态拉伸断裂强力，另一半用于测定耐碱断裂强力，保证干态试样与碱溶液处理试样的一一对应关系。 C.3 试样处理 C.3.1 干态试样的处理将用于测定干态拉伸断裂强力的试样置于（60±2）℃的烘箱内干燥55min～65 min，取出后应在温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）％的环境中放置24h以上。 C.3.2 碱溶液浸泡试样的处理碱溶液浸泡试样的处理应符合下列过程： a）碱溶液配制：每升蒸馏水中含有Ca（OH）₂0.5g，NaOH1g，KOH4g，1L碱溶液浸泡30g～35g的玻纤网试样，根据试样的质量，配制适量的碱溶液； b）将配制好的碱溶液置于恒温水浴中，碱溶液的温度控制在（60±2）℃； c）将试样平整地放入碱溶液中，加盖密封，确保试验过程中碱溶液浓度不发生变化； d）试样在（60±2）℃的碱溶液中浸泡24h±10 min。取出试样，用流动水反复清洗后，放置于0.5％的盐酸溶液中1h，再用流动的清水反复清洗。置于（60±2）℃的烘箱内干燥60 min±5min，取出后应在温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）％的环境中放置24h以上。 C.4 试验过程按GB／T 7689.5-2001第9章的规定分别测定经向和纬向试样的干态和耐碱拉伸断裂强力，每种试样得到的有效试验数据不应少于5个。 C.5 试验结果分别计算经向、纬向试样耐碱和干态断裂强力，断裂强力为5个试验数据的算术平均值，精确至1 N/50 mm。经向、纬向拉伸断裂强力保留率分别按式（C.1）计算，精确至1％。