一体化预制泵站工程技术标准[附条文说明]CJJ/T285-2018

 前言

中华人民共和国行业标准

一体化预制泵站工程技术标准

Technical standard of integrated prefabricated pumping station engineering

CJJ/T 285-2018

批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部

发布日期：2018年12月6日

施行日期：2019年6月1日

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

2018年 第310号

住房城乡建设部关于发布行业标准《一体化预制泵站工程技术标准》的公告

现批准《一体化预制泵站工程技术标准》为行业标准，编号为CJJ/T 285-2018，自2019年6月1日起实施。

本标准在住房城乡建设部门户网站公开，并由住房城乡建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部

2018年12月6日

前言

根据住房和城乡建设部《关于印发〈2015年工程建设标准规范制订、修订计划〉的通知》（建标[2014]189号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制了本标准。

本标准的主要技术内容是：1. 总则；2. 术语和符号；3. 基本规定；4. 工程设计；5. 施工和验收；6. 运行和维护。

本标准由住房和城乡建设部负责管理，由上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送至上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司（地址：上海市中山北二路901号，邮编：200092）。

本标准主编单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司

格兰富水泵（上海）有限公司

本标准参编单位：上海城市排水系统工程技术研究中心

广州市市政工程设计研究总院有限公司

福州市规划设计研究院

本标准主要起草人员：吕永鹏 平丽 李春鞠 陆宗雷 乔诚 张杰 谢胜 朱寅春 周娟娟 李响 陈贻龙 林功波 姬永红 陆丽萍 张建良 梁小光 杨雪 朱清漪 高小平 沈惠琴 魏绪刚 尹冠霖

本标准主要审查人员：李艺 李树苑 王秀朵 杨红 马小蕾 罗万申 李英琦 庄敏捷 苏耀军

1总则

1  总则

1.0.1  为使一体化预制泵站工程做到安全可靠、技术先进、经济合理和运行管理方便，制定本标准。

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1.0.1  一体化预制泵站一般采用全地下式安装，具有占地面积小、施工周期短等特点，在给水排水和内涝防治的新建、扩建和改建工程中都有使用的实例和优势。特殊情况下也可采用半地下式安装，井筒结构和材料需特殊设计。
一体化预制泵站在欧洲有超过60年的使用历史，已成为当地泵站的重要形式之一。20世纪90年代起，芬兰的赫尔辛基市就开始采用一体化预制泵站用于市政供水和消防领域。2011年～2013年，丹麦古尔堡松城区对20世纪50年代的污水管网进行翻新，覆盖城郊上千公里的管网，所有管网均为压力式，共使用675座一体化预制泵站，远程管理，高效稳定地运行。近10年来，随着一体化预制泵站在世界范围内的推广，其使用已遍布世界各地，目前国内外单筒最大规模已达到1m3/s （雨水一体化预制泵站）、0.6m3/s（污水一体化预制泵站）和0.2m³/s（给水一体化预制泵站）。
一体化预制泵站在国内亦有很多应用实例，如北京天安门污水泵站、京新高速公路临河至白疙瘩段服务区给水泵站、上海浦东新农村污水泵站、厦门鼓浪屿景区环岛截污泵站、成都元华路下穿立交雨水泵站、山东寿光圣城西街污水泵站和天津滨海新区南部雨水泵站等，其中天津滨海新区南部雨水泵站是目前国内最大规模的一体化预制泵站，设计规模为3.0m3/s，三个单筒规模均为1.0m3/s。

1.0.2  本标准适用于新建、扩建和改建的城镇给水、排水工程中一体化预制泵站工程的设计、施工、验收、运行和维护。

1.0.3  一体化预制泵站工程的设计、施工、验收、运行和维护，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语和符号

2 术语和符号

2.1 术语

2.1.1 一体化预制泵站 integrated prefabricated pumping station

在工厂内将井筒、水泵、格栅、管道、阀门、控制系统和通风系统等主体部件集成为一体，并在出厂前进行预装和测试后，运至现场安装的泵站。

2.1.2 湿式一体化预制泵站 wet well integrated prefabricated pumping station

将水泵和进水井集成在同一个井筒内，水泵采用湿式安装的一体化预制泵站。

2.1.3 干式一体化预制泵站 dry well integrated prefabricated pumping station

由一个独立干区构成或者将干区、湿区集成在同一个井筒内，水泵采用干式安装的一体化预制泵站。

2.1.4 提篮式格栅 basket screen

配备导杆和提升链，自动耦合在进水管路上的格栅篮。

2.1.5 粉碎式格栅 grinder

由独立的切割机构成或将切割机与旋转格栅组合成一体的格栅。

2.2 符号

F——一体化预制泵站主体、底板以上的回填土和底板总浮力；

KS——设计稳定性抗力系数；

Qp——一体化预制泵站最大一台泵的设计流量；

VEff——一体化预制泵站集水池有效容积；

W——一体化预制泵站主体、底板以上的回填土和底板总重力；

Zmax——水泵每小时最大启停次数。

3基本规定

3  基本规定

3.0.1  一体化预制泵站根据用途可分为给水一体化预制泵站和排水一体化预制泵站，根据水泵安装形式可分为干式一体化预制泵站和湿式一体化预制泵站。

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3.0.1  给水一体化预制泵站按照一体化预制泵站在给水系统中的作用可分为取水一体化预制泵站、供水一体化预制泵站、加压一体化预制泵站和调节一体化预制泵站。排水一体化预制泵站按照泵送介质的不同可分为污水一体化预制泵站、合流一体化预制泵站和雨水一体化预制泵站。
湿式一体化预制泵站是将水泵间和进水井集成在同一个井筒内，水泵采用湿式安装，常见的配泵形式有潜水排污泵、潜水轴流泵和深井泵等。井筒内可设置内部维修平台和地面控制面板，地面可配套设置维修间，该类型一体化预制泵站运行和维护简单。
干式一体化预制泵站由一个干区独立构成或者将干区和湿区集成在同一个井筒内，水泵采用干式安装。常见的配泵形式有多级立式离心泵机组、中开双吸泵、管中泵、潜水泵干式安装等。当干区和湿区集成在同一个井筒时，可采用分隔板将井筒分为进水井和水泵间两个部分。水泵间可采用维修平台分隔，上部为维修空间，下部为干式水泵设备空间。
取水一体化预制泵站可采用湿式一体化预制泵站，也可采用干式一体化预制泵站；供水一体化预制泵站、加压一体化预制泵站和调节一体化预制泵站一般情况下采用干式一体化预制泵站。输送生活饮用水的一体化预制泵站应采用干式一体化预制泵站。排水一体化预制泵站一般采用湿式一体化预制泵站。当一体化预制泵站前端已有集水池时，宜采用干式一体化预制泵站。如前端没有集水池，区域用地紧张时，宜选择湿式一体化预制泵站。当有较高防盗要求或环境不能满足一体化预制泵站工作要求如地面积雪较深，风沙较大，环境湿度、温度超过设备工作范围时，宜选择带维修间的一体化预制泵站或选择具有相应措施的一体化预制泵站。
一体化预制泵站可根据实际工况实施多筒并联或串联工作，也可根据需要设置配水井和进水前池等。

3.0.2  一体化预制泵站主体应由井筒和内部设施组成。出厂前应遵循安全可靠、现场安装时间和工作量最小化的原则进行预装和测试。

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3.0.2  一体化预制泵站主体应在工厂内预制，并在出厂前进行预装和测试，以缩短现场安装时间，提高系统可靠性。根据一体化预制泵站的结构形式和应用类型，一体化预制泵站主体预装部分组成可略有不同，但总体应遵循安全可靠、现场安装时间和工作量最小化的原则。井筒包含顶盖、井筒侧壁和底座三部分。预装部分一般包括通风系统、井筒、管路系统、阀门、控制柜，主要设备的基础和安装附件等部件。
一体化预制泵站主体组成如图1所示。

3.0.3  一体化预制泵站主体使用场所的环境温度不宜低于-20℃；控制柜使用场所的周围环境温度宜为-10℃～40℃，相对湿度宜为25％～85％。当超出上述环境条件设置一体化预制泵站时，应采取防冻、散热和通风措施。

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3.0.3  周围环境温度低于一20℃的一体化预制泵站，应根据当地的极端低温采用井筒外壁和一体化预制泵站顶盖增加保温层等措施，也可设置加热器；昼夜温差较大地区的一体化预制泵站，应根据温差的幅度采用井筒外壁和一体化预制泵站顶盖增加保温层等措施。
一体化预制泵站的控制柜的周围环境温度超过40℃时，应采取开启风扇或增加遮阳篷等降温散热措施，防止控制柜内电气元件过热；当环境温度低于一10℃时，控制柜应增加电加热器。
一体化预制泵站的控制柜安装在相对湿度小于25%的环境，应采取措施防止电气元件产生电火花；安装在相对湿度大于85%的环境，应增加电加热器，防止凝露。

3.0.4  一体化预制泵站的输送介质应符合下列规定：

1  温度应为0℃～40℃；

2  pH值应为4～10；

3  排水泵输送介质中的最大颗粒直径应小于所选配水泵的通径。

3.0.5  当输送介质不能满足本标准第3.0.4条要求时，应采取相应的措施。

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3.0.5  当输送介质不能满足本标准第3.0.4条要求时，应采取措施确保一体化预制泵站主体设备的稳定运行。例如，当输送温度大于40℃的介质时，应根据一体化预制泵站配套设备和内部设施材质的耐热要求，采取散热措施或配套相应的耐高温设备和材料。当输送具有强酸或强碱性的介质时，一体化预制泵站应采取相应的防腐蚀措施。为防止堵塞，输送介质中的最大颗粒直径应小于所选配水泵的通径。当输送介质无法满足要求时，应在入一体化预制泵站前对介质进行预处理。

4工程设计

4.1 一般规定

4  工程设计

4.1  一般规定

4.1.1  一体化预制泵站主体的材质应符合下列规定：

1  井筒宜采取玻璃钢或高密度聚乙烯等质量轻、强度高和耐腐蚀的材料；

2  输送生活饮用水的一体化预制泵站水泵过流部件以及管路和其他与输送介质直接接触的部分应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219的有关规定；

3  排水一体化预制泵站内部管道和配套附件宜采用不锈钢或聚乙烯等耐腐蚀材料。

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4.1.1混凝土或低碳钢等材料，重量较重，运输困难，防腐性能较差，不宜作为一体化预制泵站的井筒材料。

4.1.2  一体化预制泵站主体顶盖设计应符合下列规定：

1  顶盖设计标高应满足防洪要求，顶盖承载力应根据实际受力条件计算，并应考虑风载、雪载、水淹荷载、温度荷载及其他可变荷载；

2  当一体化预制泵站设置于绿化带内时，应结合景观、绿化等专业或海绵城市建设要求统筹考虑顶盖的标高和布置；

3  当一体化预制泵站设置于道路和广场等区域内时，其顶盖、检修盖板和基座应满足道路级别对应的承载力和稳定性要求，顶盖和检修盖板应与路面持平且应采取防水措施。

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4.1.2  位于道路和广场的一体化预制泵站，应在任何车辆（包括在道路碾压机）荷重下，确保顶盖、检修盖板和基座牢固安全，同时应具有良好的稳定性，保证一体化预制泵站侧壁不受车载的应力。其安装示意如图2所示。

4.1.3  直径大于3m的湿式一体化预制泵站，应在一体化预制泵站进水口设置导流板。

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4.1.3  采用导流板可消除入流势能，均匀配水，防止涡流。导流板应根据具体项目情况进行针对性设计，可采用计算流体动力学（CFD）模拟确定导流板的形式。
计算流体动力学（Computational Fluid Dynamics，CFD）是流体力学的一个分支，是以电子计算机为工具，应用多种离散化的数学方法，对流体力学问题进行数值实验、计算机模拟和分析研究，以解决实际问题。目前国际上通用的CFD软件有∶CFX、Fluent、Phoenics、Star-CD、CFdesign和6SigmaDC等。

4.1.4  湿式一体化预制泵站中，泵坑应采用流态优化的设计。

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4.1.4 湿式一体化预制泵站中，泵坑的形状设计宜采用计算流体动力学（CFD）模拟优化，避免污泥沉积。当潜水泵停止运行时，底部只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可达到自清洁的效果。

4.1.5  湿式排水一体化预制泵站宜具备定期自动排空集水池和水泵防卡滞功能。

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4.1.5  湿式排水一体化预制泵站宜具备定期排空集水池功能，防止泵坑底部淤积，减少臭气的产生。水泵防卡滞功能是通过监测水泵电机的过电流，使其自动进行反转，可有效减少水泵故障停机频率。

4.2 站址选择和总体布置

4.2  站址选择和总体布置

4.2.1  一体化预制泵站工程应统一规划。有远期规划要求的，近期工程应预留远期接口。

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4.2.1  由于一体化预制泵站安装简便、快速，近期工程可根据近期规模进行配置，并预留远期接口。待远期流量增加后，远期工程可通过预留接口连接一体化预制泵站。

4.2.2  一体化预制泵站站址宜选择在岩土坚实、抗渗性能良好的天然地基处。当天然地基不满足要求时，应采取相应的地基处理措施或采用人工地基。

4.2.3  一体化预制泵站与居住房屋、公共建筑物的距离，应结合规划、消防和环保部门的要求合理确定，且一体化预制泵站应与周围环境协调。

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4.2.3  一体化预制泵站具有全地下、占地小等特点，因此可适当放宽与居住房屋和公共建筑的距离，以便缓解城镇用地紧张的困难。

4.2.4  给水一体化预制泵站和排水一体化预制泵站站址应符合下列规定：

1  取水一体化预制泵站的防洪标准不应低于城市防洪标准，且其设计洪水重现期不应低于100年。取水一体化预制泵站站址应位于水质较好、靠近主流、河床稳定、地质条件良好、工矿区上游、取水方便的河段。

2  给水增压一体化预制泵站的防洪标准不应低于城市防洪标准，并应留有适当的安全裕度。站址的选择应符合城镇总体规划和相关专项规划，同时应综合考虑系统布局、洪水威胁、废水排除条件、工程地质条件、卫生环境、施工运行和维护等因素。

3  排水一体化预制泵站站址应满足城镇排水防涝要求，并应根据排水设计要求，经技术经济比较后确定。

4.2.5  依据一体化预制泵站设计规模、系统条件和现场情况，一体化预制泵站可选择多井筒组合的形式。

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4.2.5  可采用多井筒组合的情形如下∶（1）当一体化预制泵站设计流量超出单筒最大流量时，可采用多井筒并联的布置形式；（2）当一体化预制泵站的服务系统较为复杂，需采用接力提升排水时，可采用多井筒串联的布置形式。