中华人民共和国国家标准
冷轧电工钢工程设计规范
Code for engineering of cold-rolled electrical steel strip plant
GB／T 50997-2014
主编部门：中国冶金建设协会
批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部
施行日期：2015年2月1日
中华人民共和国住房和城乡建设部公告
第421号
住房城乡建设部关于发布国家标准《冷轧电工钢工程设计规范》的公告
现批准《冷轧电工钢工程设计规范》为国家标准，编号为GB／T 50997-2014，自2015年2月1日起实施。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部
2014年5月16日
前言
本规范是根据住房城乡建设部《关于印发<2008年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)>的通知》(建标[2008]105号)的要求，由中冶南方工程技术有限公司会同有关单位共同编制完成的。
本规范编制过程中，编制组进行了广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国内先进标准，并广泛征求意见，完成报批稿最后经审查定稿。
本规范共分15章，主要技术内容包括：总则、术语和缩略语、基本规定、工艺及设备、总图运输、供配电设施、电气传动、自动化仪表、自动化系统、电信设施、公辅设施、建筑、结构、节能与环保、安全与消防。
本规范由住房城乡建设部负责管理，由中冶南方工程技术有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送中冶南方工程技术有限公司技术质量部(地址：湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号，邮政编码：430223)，以供今后修订时参考。
本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：
主编单位：中冶南方工程技术有限公司
参编单位：山西太钢不锈钢股份有限公司
马鞍山钢铁股份有限公司
国家硅钢工程技术研究中心
主要起草人：项明武 邵远敬 贺立红 廖砚林 管长林 胡进瑞 曾春 徐跃民 陈凡 李茂新 原京慧 陈敬成 陈惠敏 卢圣付 姚华波 赵宏杰 鲍昌华 吴炳成 郭曼 文保庄 梅冬 杨军 张曦 平凤齐 蔡屹 马明 强健 胡士章 郭华 万继斌 万焕堂
主要审查人：郭启蛟 罗玉田 张福斌 沈新玉 游光明 郭斌 卢章金 叶理德 丁煜 傅雁 刘瑛 朱慧玲 黄灏 汪正保 黄永红 赵菁 欧燕
1 总 则
1.0.1 为规范冷轧电工钢工程设计，做到技术先进、经济合理、安全实用、节能环保，以获得良好的经济效益和社会效益，制定本规范。
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1.0.2 本规范适用于冷轧电工钢生产设施、公辅设施、办公和生活设施的新建和改造工程的设计。
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1.0.3 冷轧电工钢丁程的设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和缩略语
2.1 术 语
2.1.1 电工钢 electrical steel
电工钢是一种软磁合金。主要用于电气工业制造变压器、电动机的铁芯以及其他导磁元器件等。
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2.1.2 冷轧电工钢 cold-rolled electrical steel
指以热轧电工钢钢卷为原料，经酸洗、冷轧、退火和精整等工序生产的电工钢。
2.1.3 冷轧取向电工钢 cold-rolled grain-oriented electrical steel
指内部晶粒75％以上为(110)[001]高斯织构，且在轧制方向有优良磁性的冷轧电工钢。
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2.1.4 高磁导率级取向电工钢 highly magnetic induction oriented electrical steel
指在轧制方向上的磁极化强度J在磁场强度H＝800A／m时为1.85T(特斯拉)以上的冷轧取向电工钢。
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2.1.5 冷轧无取向电工钢 cold-rolled non-oriented electrical steel
指内部的晶粒位向在各方向上是任意分布的，各方向磁性均匀的冷轧电工钢。
2.1.6 高磁感冷轧无取向电工钢 high magnetic induction cold-rolled non-oriented electrical steel
指与对应牌号的普通冷轧无取向电工钢相比，最大总比铁损相当，但是在磁场强度H＝5000A／m时的最小磁极化强度J高0.02T～0.10T(特斯拉)的冷轧无取向电工钢，它是制作高效率铁芯的材料。
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2.1.7 常化 normalizing process
指在酸洗前，对高磁导率级取向电工钢、高磁感冷轧无取向电工钢、高牌号和部分中牌号冷轧无取向电工钢热轧带钢进行的退火的工艺处理过程。一般常化与喷丸、酸洗处理在同一条生产线上进行。
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2.1.8 酸洗 pickling process
指用一定浓度盐酸将电工钢热轧带钢表面的氧化铁皮去除的工艺处理过程。
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2.1.9 轧制 rolling process
指以热轧电工钢带钢为原料，在不超过300℃的温度下将其从初始厚度轧至中间厚度或成品厚度的工艺处理过程。
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2.1.10 焊接并卷 coil welding process
指对带钢在轧制过程中产生的边裂进行切除、断带进行焊接，并对头尾超差部分进行剪切的工艺处理过程。
2.1.11 中间退火 intermediate annealing process for cold-rolled electrical steel
指对在两次轧制之间的电工钢进行消除加工硬化、恢复塑性，并可根据生产工艺要求进行脱碳的工艺处理过程。
2.1.12 连续脱碳退火及涂绝缘层 decarburizing ＆ annea-ling and insulating film coating
指对轧制后的无取向电工钢进行脱脂、脱碳退火和涂绝缘层的工艺处理过程。
2.1.13 连续脱碳退火及涂氧化镁 decarburizing ＆ annea-ling and MgO coating
指对轧制后的取向电工钢进行脱脂、脱碳退火和涂氧化镁隔离层的工艺处理过程。
2.1.14 平整 temper process
指对冷轧无取向电工钢在不完全退火后，用于改善带钢平直度并提高硬度以改善冲片性能的工艺处理过程。
2.1.15 高温退火 high temperature annealing process
指对经连续脱碳退火及涂氧化镁后的冷轧取向电工钢进行二次再结晶和净化钢质退火的工艺处理过程。
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2.1.16 热拉伸平整 continuum tension
指对经高温退火后的取向电工钢进行酸洗、平整拉伸和涂绝缘层的工艺处理过程。
2.1.17 细化磁畴 domain refinement process
指对高磁导率级冷轧取向电工钢通过激光照射、等离子喷射、机械刻痕和电解腐蚀等方法，减小180°磁畴宽度，从而降低铁损的工艺处理过程。
2.1.18 激光刻痕 laser scribing
指对高磁导率级取向电工钢沿垂直于轧制方向采用激光照射的方法减小180°磁畴宽度，以降低铁损的工艺处理过程。
2.1.19 精整 finishing process
指按照用户要求，对冷轧电工钢进行切边、分卷、纵切、横切和包装的工艺处理过程。
2.1.20 总平面布置 general layout
指合理确定场地内各建、构筑物和设施的空间位置的设计。
2.1.21 厂址选择 plant site selection
指为拟建设的企业选择既能满足生产需要，又能获得最佳社会效益和经济效益的场所的工作。
2.1.22 竖向布置 vertical design
指根据场地的自然条件及生产工艺要求，合理确定冷轧电工钢工厂各设施的场地标高的工作。
2.1.23 管线综合布置 integrated pipeline arrangement
指根据管线的技术要求及冷轧电工钢工厂的布置情况，统一安排各管线的走向及空间位置的工作。
2.1.24 酸再生站 acid regeneration plant
指将酸洗机组产生的废酸反应生成再生酸的设施。
2.1.25 基础自动化系统(L1) basic automation system
指实现现场数据的采集、处理以及数据交换、输出设备所要求的执行命令的控制系统。
2.1.26 过程自动化系统(L2) process automation system
指负责控制和协调生产设备能力，实现对生产的直接控制，针对制造执行系统下达的生产目标，通过数据模型优化生产过程控制参数的控制系统。
2.1.27 制造执行系统(MES) manufacturing execution sys-tem
指负责协调工序间或车间的生产，合理分配资源，执行并负责完成企业管理级(ERP)下达的生产任务，针对实际生产中出现的问题进行生产计划调度，并进行 产品质量管理和控制的系统。
2.2 缩 略 语
B／S(Browser／Server) 浏览器／服务器；
C／S(Client／Server) 客户机／服务器；
D1(Digital 1) 数字电视系统480i显示格式；
ERP(Enterprise Resource Planning) 企业资源计划；
IPC(Industrial Personal Computer) 工控机；
OA(Office Automation) 办公自动化；
QoS(Quality of Service) 服务质量；
PLC(Programmable Logic Controller) 可编程逻辑控制器；
RAID(Redundant Arrays of Independent Disks) 磁盘阵列；
UPS(Uninterruptble Power Supply) 不间断电源；
VLAN(Virtual Local Area Network) 虚拟局域网。
3 基本规定
3.0.1 冷轧电工钢工程设计应采用成熟可靠的先进工艺、先进技术和先进设备。
3.0.2 新建冷轧电工钢工程的取向电工钢年产量不宜小于6万吨，无取向电工钢年产量不宜小于10万吨。新建或改造冷轧电工钢工程的主要技术经济指标应符合现行国家标准《板带轧钢工艺设计规范》GB 50629的有关规定，工序能耗应符合现行国家标准《钢铁企业节能设计规范》GB 50632的有关规定。
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3.0.3 冷轧电工钢工程应采用清洁生产工艺，提高资源、能源利用率，减少废水、废气和固体废弃物的排放。
3.0.4 自动化控制系统的水平应满足生产工艺要求，与生产设备装备水平相适应。
3.0.5 冷轧电工钢的生产应采用从炼铁、炼钢、连铸、热轧到冷轧的生产质量一贯制管理技术。
3.0.6 新建工程的冷轧电工钢的宽度不宜小于600mm。
4 工艺及设备
4.1 一般规定
4.1.1 生产工艺流程、工艺方案及设备的选型应根据生产规模、产品方案、生产标准、交货状态、原料、燃料种类和建厂条件等因素经技术经济比较后确定。
4.1.2 车间工艺布置应根据生产工艺流程、工艺方案、设备选型和总图布置确定，并应满足物流、操作、维修、施工、安装、消防和安全等方面的要求。
4.1.3 工艺设备选型应采用节水、节能、环保的生产工艺及设备。
528'>《冷轧电工钢工程设计规范[附条文说明]》GB/T 50997-2014本规范用词说明
1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1)表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；
4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。
2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。
引用标准名录
《建筑地基基础设计规范》GB 50007
《建筑结构荷载规范》GB 50009
《混凝土结构设计规范》GB 50010
《建筑抗震设计规范》GB 50011
《室外给水设计规范》GB 50013
《室外排水设计规范》GB 50014
《建筑设计防火规范》GB 50016
《钢结构设计规范》GB 50017
《采暧通风与空气调节设计规范》GB 50019
《城镇燃气设计规范》GB 50028
《压缩空气站设计规范》GB 50029
《建筑采光设计标准》GB／T 50033
《建筑照明设计标准》GB 50034
《锅炉房设计规范》GB 50041
《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046
《工业循环冷却水处理设计规范》GB 50050
《供配电系统设计规范》GB 50052
《低压配电设计规范》GB 50054
《建筑物防雷设计规范》GB 50057
《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058
《交流电气装置的接地设计规范》GB／T 50065
《工业企业噪声控制设计规范》GB／T 50087
《人民防空工程设计防火规范》GB 50098
《地下工程防水技术规范》GB 50108
《工业用水软化除盐设计规范》GB／T 50109
《火灾自动报警系统设计规范》GB 50116
《泡沫灭火系统设计规范》GB 50151
《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140
《电子信息系统机房设计规范》GB 50174
《氢气站设计规范》GB 50177
《民用建筑热工设计规范》GB 50176
《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184
《公共建筑节能设计标准》GB 50189
《二氧化碳灭火系统设计规范》GB 50193
《电力工程电缆设计规范》GB 50217
《水喷雾灭火系统设计规范》GB 50219
《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222
《建筑工程抗震设防分类标准》GB 50223
《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB 50229
《工业金属管道工程施工规范》GB 50235
《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50264
《综合布线工程设计规范》GB 50311
《工业金属管道设计规范》GB 50316
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325
《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB 50343
《屋面工程技术规范》GB 50345
《民用建筑设计通则》GB 50352
《气体灭火系统设计规范》GB 50370
《钢铁工业环境保护设计规范》GB 50406
《钢铁冶金企业设计防火规范》GB 50414
《钢铁厂工业炉设计规范》GB 50486
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB 50493
《钢铁企业节水设计规范》GB 50506
《钢铁企业总图运输设计规范》GB 50603
《板带轧钢工艺设计规范》GB 50629
《钢铁企业节能设计规范》GB 50632
《板带精整工艺设计规范》GB 50713
《钢铁企业给水排水设计规范》GB 50721
《液体无水氨》GB 536
《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算方法》GB 1028
《半工艺冷轧无取向电工钢带(片)》GB／T 17951.2
《冷轧取向和无取向电工钢带(片)》GB／T 2521
《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量》系列标准GB／T 2624.1～GB／T 2624.4
《计算机机场地通用规范》GB／T 2887
《安全色》GB 2893
《安全标志及其使用导则》GB 2894
《国际单位制及其应用》GB 3100
《有关量、单位和符号的一般原则》GB 3101
《量和单位系列标准》GB 3102.1～GB 3102.13
《评价企业合理用热技术导则》GB／T 3486
《起重机设计规范》GB／T 3811
《固定式钢梯及平台安全要求》系统标准 GB 4053.1～GB 4053.3
《人机界面标志标识的基本和安全规则 操作规则》GB／T 4205
《设备及管道绝热技术通则》GB／T 4272
《起重机械安全规程 第1部分 总则》GB 6067.1
《工业企业煤气安全规程》GB 6222
《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB／T 8196
《蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求》GB 12712
《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB 18599
《危险废物贮存污染控制标准》GB 18597
《危险废物填埋污染控制标准》GB 18598
《液化石油气》GB 11174
《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348
《钢铁工业水污染物排放标准》GB 13456
《系统接地的型式及安全技术要求》GB 14050
《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB／T 16157
《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》GB 16912
《天然气》GB 17820
《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》GB 18871
《压力管道规范 工业管道》GB／T 20801.1～GB／T 20801.6
《钢铁企业能源计量器具配备和管理要求》GB 21368
《信息技术 安全技术 信息安全管理实用规则》GB／T 22081
《高磁感冷轧无取向电工钢带(片)》GB／T 25046
《轧钢工业大气污染物排放标准》GB 28665
《饮食建筑设计规范》JGJ 64
《办公建筑设计规范》JGJ 67
《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》CJJ／T 104
《轧钢安全规程》AQ 2003-2004
《钢结构、管道涂装技术规程》YB／T 9256
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