石油化工钢结构工程施工质量验收规范

本规范详细规定了石油化工工程中塔架、管廊和框架等钢结构工程的工厂化制造和安装施工的质量标准。适用于石油化工工程新建、扩建与改建项目中碳素结构钢、低合金结构钢制作的钢结构工程。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡注明日期的引用文件，其后续所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本规范。但鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。未注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

• GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
• GB9978 建筑构件防火喷涂材料性能试验方法
• GB14907 钢结构防火涂料
• GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范
• GB/T3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
• JB/T4730.2 承压设备无损检测 第2部分：射线检测
• JB/T4730.3 承压设备无损检测 第3部分：超声检测
• JB/T4735 钢制焊接常压容器
• SH3137 石油化工钢结构防火技术规范
• SH/T3503 石油化工工程建设交工技术文件规定
• SH/T3508 石油化工安装工程施工质量验收统一标准
• SH/T3548 石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范

术语和定义

本规范中使用的术语和定义如下：

• 高强度螺栓连接副：高强度螺栓和与其配套的螺母、垫圈的总称。
• 钢结构工厂化制造：在具备一定加工能力和固定场所内，按工艺流程进行流水作业，按工序管理和产品交付的加工制造过程。
• 零件：组成部件或构件的最小单元，例如节点板、翼缘板等。
• 部件：由多个零件组成的单元，例如焊接H型钢、牛腿等。
• 构件：由零件或零件和部件组成的钢结构单元。
• 管筒：指质量需满足合同规定的焊接钢管，检验方法包括检查质量证明文件。

材料验收

• 当材料出现以下情况之一时，应予以拒收：
• 实物标识与质量证明文件标识不符；
• 需要复验的材料未经复验或复验不合格。

高强度螺栓连接副

• 高强度螺栓连接副应按包装箱标明的批号配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。
• 螺栓、螺母、垫圈表面应涂油保护，不应生锈或沾染污物，螺纹不应损伤。
• 检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。
• 检验方法：观察检查。

涂装材料

• 防腐涂料应具备产品质量证明文件和质量检验报告，性能指标应符合设计文件和产品标准的规定。
• 检验方法：检查产品质量证明文件、标识及检验报告等。
• 防火涂料的品种和技术性能应符合设计文件要求，并应经过具有资质的检测机构检测合格，检测方法应符合GB9978的规定。
• 检验方法：检查产品质量证明文件、标识及检验报告等。

压型金属板

• 压型金属板表面不应有裂纹，不应有明显的凹凸和皱褶。
• 检验方法：观察检查。
• 带涂层或镀层的压型金属板，涂层或镀层不应有可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
• 检验方法：观察检查。
• 压型金属板的尺寸允许偏差应符合表1的规定。
• 检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于3件。
• 检验方法：实测检查，对于长度大于10000mm的压型金属板，测量长度为任选10000mm；长度小于10000mm的压型金属板，测量长度为板长扣除两端各500mm后的实际长度。

钢结构工厂化制造

切割

• 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹杂、分层和大于1mm的缺棱。
• 检查方法：观察检查和实测检查。
• 气体切割与机械剪切的允许偏差应符合表2的规定。
• 检查数量：按切割面数抽查10%，且不应少于3个。
• 检验方法：观察检查或实测检查。

矫正和成型

• 碳素结构钢在环境湿度低于-16°C、低合金结构钢在环境温度低于-12°C时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900°C。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
• 检查方法：检查施工技术文件和施工记录。
• 当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900°C至1000°C；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700°C和800°C之前，应结束加工作业；低合金结构钢应自然冷却。
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