本标准制定了钢塑复合压力管用双热熔管件的相关规范。标准编号为CJ/T 237-2006,于2006年11月29日发布,并于2007年3月1日起实施。
本标准主要参考了GB/T 18742.3-2002《冷热水用聚丙烯管道系统 第3部分:管件》、CJ/T 183-2003《钢塑复合压力管》等标准,同时参考了GB/T 13653-2000《给水用聚乙烯(PE)管材》、CJ/T 175-2002《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》等标准的部分内容。本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。本标准为第一次制定。
本标准规定了钢塑复合压力管用双热熔承插连接型聚烯烃管件(以下简称双热熔管件)的定义、符号、缩略语、产品分类、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于冷热水管道系统所用的双热熔管件,包括工业及民用冷热水、饮用水、热水采暖及中央空调等系统。本标准不适用于灭火系统。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
双热熔管件:一种用于钢塑复合压力管内外表面层热熔承插连接,且具有环形热熔承插口的聚烯烃管件。
双热熔管件按使用材料的不同分为PE、PP-R、PE-RT管件三类。双热熔管件按管系列分为S2.5、S2两大类。双热熔管件按输送流体分类,其品种见表1。
生产给水用双热熔管件的聚乙烯(PE)原材料性能应符合GB/T 13663-2000对材料的要求;生产燃气用双热熔管件的聚乙烯(PE)原材料性能应符合GB 15558.1-2003对材料的要求;生产冷热水用双热熔管件无规共聚聚丙烯(PP-R)原材料性能应符合GB/T 18742.1-2002对材料的要求;生产冷热水用双热熔管件的耐热聚乙烯(PE-RT)原材料应含有必需的抗氧化剂,所有添加剂应均匀分散。
在管道使用过程中,对塑料管材材料不应造成降解或老化。双热熔管件生产过程中不得使用回用料。
双热熔管件一般内管及外覆层均为白色,其它颜色可根据供需双方协商确定,但应满足相关规定。
双热熔管件表面应光洁平整,不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷。
双热熔管件的承插口应符合图2、表3的规定。承插口的尺寸应符合相同管系列的要求。
双热熔管件的短期静液压强度应满足表4的要求。在80°C下试验失效时的再试验应符合表5的规定。
饮水用双热熔管件的卫生性能应符合GB/T 17219的规定。
双热熔管件与符合相关标准规定的管材连接后应通过系统静液压试验、冷热水循环试验及循环压力冲击试验三项系统适应性试验。
应在产品下线48小时后取样。按GB/T 2918规定,在温度为23°C±2°C,湿度为50%±10%条件下进行状态调节,时间不少于24小时,并在此条件下进行试验。
用肉眼观察。
双热熔管件的承插口深度用精度为0.02mm的游标卡尺逐件测量;用精度为0.001mm的内(外)径量表逐件测量图2规定部位承插口的两个相互垂直的内(外)径,计算它们的算术平均值,为平均内(外)径。用精度为0.001mm的内(外)径量表逐件测量同一断面的最大内(外)径和最小内(外)径,最大内(外)径减去最小内(外)径为不圆度。
试样为单个管件或由管件与管材组合而成。管件与管材相连作为试样时,如试验中管材破裂则试验应重做。所取管材的长度应符合表9的规定。
产品须经生产厂质量检验部门检验合格后并附有合格标志方可出厂。
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