CJT515-2018 燃气锅炉烟气冷凝热能回收装置(2)

加工

• 焊接：应符合NB/T 47015规定。
• 无损检测：焊接完成后应进行无损检测，符合NB/T 47013.2或NB/T 47013.3的规定。
• 保温处理：除密闭检查孔和烟气出口导流段外，均应进行保温处理。
• 表面处理：底座和支撑材料的预处理应达到GB/T 8923.1中St3级的规定，外表面应涂敷底漆和面漆各2道。

使用寿命

• 设计寿命：应与燃气锅炉的设计寿命一致，且不应小于15年。
• 在役改造：设计寿命不应小于燃气锅炉的使用年限，且不应小于10年。

要求

外观

• 内外表面：应整洁，不应有划痕、锈斑等缺陷。
• 标志牌和流向标记：应完整、正确、清晰，安装应牢固，并置于明显位置。

烟气导流段接口尺寸

• 接口尺寸：与燃气锅炉烟道的接口尺寸应一致，法兰孔尺寸误差应不超过±2mm。

排烟温度

• 排烟温度：当被加热介质为液体时，在名义工况下，烟气冷凝热能回收装置的出口烟温与被加热介质进口温度之差应不大于5℃，且应比烟气中水蒸气的露点温度低5℃以上。

耐温性能

• 最高允许工作温度：不应小于燃气锅炉本体的最高排烟温度。

耐腐蚀性能

• 防腐蚀措施：与烟气接触的表面和烟气冷凝水管应采用防腐蚀表面改性材料或耐腐蚀材料及防腐蚀加工工艺，焊接处应采取防腐蚀措施。

烟气阻力

• 烟气阻力：应符合表1的规定。

承压能力

• 承压能力：当被加热介质为液体，且为间壁式烟气冷凝热能回收装置时，被加热介质管道的承压能力应大于用热系统的最大工作压力，且不应小于0.8MPa。

被加热介质阻力

• 被加热介质阻力：应小于设计流量下的允许富裕压力降。

被加热介质温度

• 液体温度：当间壁式烟气冷凝热能回收装置的被加热介质为液体时，不应发生汽化现象，被加热介质的出口温度应比汽化温度低20℃以上。

烟气冷凝水管管径

• 管径选择：应符合表2的规定。

燃气利用热效率

• 燃气利用热效率：宜根据烟气冷凝热能回收装置的进口烟温和过剩空气系数确定，当燃气为天然气、过剩空气系数为1.1且被加热介质为水时，其值应符合表3的规定。

烟气余热回收率

• 烟气余热回收率：宜根据烟气冷凝热能回收装置的进口烟温和过剩空气系数确定，当燃气为天然气、过剩空气系数为1.1且被加热介质为水时，其值应符合表4的规定。

节能量

• 节能量：回收烟气冷凝热能所消耗能量（按发电平均效率折算为一次能源的能量）应小于烟气冷凝热能回收装置名义输出热量的55%。

试验方法

外观

• 目测：采用目测的方法。

烟气导流段接口尺寸

• 测量：采用精度为0.1mm的量尺测量。

排烟温度

• 温度测量：应采用热电偶温度计或热电阻温度计，且准确度均应不小于0.5级。
• 测温点布置：应布置在烟气冷凝热能回收装置的出口侧，且烟道断面介质温度分布较均匀的部位。
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