7 套管埋设宜与楼（地）面结构施工同步进行。如采用先预留洞口后埋设套管的方法埋设套管，预留洞口处封堵时应将洞口清洗干净毛化处理，涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先

用细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行24小时蓄水试验，无渗漏后进行第二次混凝土浇筑。

8.2.3 厨房、卫生间、阳台等有水房间施工应符合下列规定：

1 防水材料应有产品合格证和出厂检验报告，材料的品种、规格、性能应符合国家现行产品标准和设计要求，材料进场时应进行复检；

2 土建与水电安装专业施工顺序应合理，必须先装好设备及管道再做防水，严禁在完成防水的地面上打眼凿洞。有水房间应先进行给水、排水管道的安装，将管道周边、阴阳角等部位清理干净后进

行防水施工；

3 有防水要求的楼（地）面，排水管道穿楼板处宜预埋成品止水节，其他管道穿楼板处应按设计要求设置套管；

4 防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护。有防水要求的楼（地）面应分别在结构施工完成和防水层施工完成各做一次蓄水试验，每次蓄水时间不应小于24h，蓄水高度为20mm～30mm，下沉

式卫生间蓄水高度宜为100mm～200mm；

5 对于厨房、卫生间、阳台等有防水要求的房间，墙面、洞口周边、阴阳角的防水层的泛水高度及附加层的做法应符合设计和现行国家标准《住宅室内防水工程技术规程》JGJ 298的规定；

6 有防水要求的楼（地）面面层应按设计要求以地漏为中心向四周辐射，向地漏方向放坡，坡度宜为1％～1.5％。地漏周围500mm范围内楼（地）面排水坡度宜为 3％～5％，并要确保地漏安装在楼

（地）面最低处，保证排水通畅；地漏应距墙根不小于100mm。门口处楼（地）面标高应低于相邻无防水要求房间的楼（地）面不小于15mm；

7 地漏、管道周围150mm范围内应作防水附加层，防水与管道应紧密结合，地漏四周与装饰面交接处应密封可靠；

8 阳台饰面砖铺设前，必须对立管、套管和地漏与楼板相接处进行密封处理。

8.2.4 地面辐射供暖系统施工应满足下列规定：

1 填充层分格缝宜设置在与墙、柱等垂直构件交接处。分格缝填充材料与墙、柱应可靠固定，与地面绝热层连接紧密。当地面面积大于30m²或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置分格缝，分格缝

宽度不应小于8mm，不宜大于10mm，分格缝应在填充层内上下贯通；

2 为防止楼地面开裂，地暖管线上表面宜增设一层抗裂钢丝网。钢丝网不得紧贴地暖盘管，且保护层不得小于20mm；钢丝网在分格缝处必须断开，边缘整齐、铺设到位；局部搭接使用时，搭接宽度

不宜小于200mm，必须每点绑扎牢固；

3 填充层混凝土的养护时间不得小于7d，未达到终凝前不得上人、不得施加任何形式的荷载。

 

条文说明：

 

8 楼（地）面 工 程

 

本节从设计、施工、检测等各角度在楼地面回填、垫层、防水层、面层等方面提出了楼（地）面建筑做法的裂缝与渗漏防控措施。

 

8.1 设 计

 

8.1.1 基土的冻胀程度取决于气温、土壤类别及其潮湿状况。用于防冻胀的材料很多，如砂、砂卵石、碎石、煤矸石、浮石、碎砖、贝壳、炉渣、矿渣、陶粒、灰土及炉渣石灰土等，凡是水稳性和冰冻稳定性好的材料都可以用，有封闭孔隙的材料则更好。

8.1.2 经常受水浸湿或可能积水的地面，建筑物地基容易受水浸湿。应按防水地面设计。

8.1.3 排水沟的材料和做法选择原则，主要是考虑一旦产生渗漏造成的后果严重程度。同样的渗漏量，高湿陷程度场地湿陷变形量大，危害也必然严重。

8.1.4 含有腐殖质类可降解性物质、含有可能发生膨胀、收缩等体积变形的物质的土及有机物含量超过8％的土不能作为回填土。

8.1.5 楼地面起砂、空鼓、裂缝的主要原因有: 混凝土强度不足、过早上人、未压光、截面高度不足、板内部管线布设等，本条款从分析原因着手，提出了控制措施。

 

8.2 施 工

 

8.2.1 水泥楼（地）面施工应符合下列规定：

细石混凝土在硬化过程中和使用时受到干燥收缩和气温冷变都会使混凝土产生受拉应力，当面积很大时，干缩和冷缩值也很大，会导致混凝土被拉裂，设置分格缝会使收缩变形在此得到释放，防止混凝土产生裂缝。室内分格缝缝宽宜为10mm，车库等大开间楼地面分格缝缝宽宜为15mm～20mm。

8.2.2 厨房、卫生间、阳台等有水房间施工应符合下列规定：

1 厨房、卫生间等和有防水要求的建筑楼地面要避免混凝土板、混凝土板与墙体间出现裂缝，需要加强材料、反坎、排水等方面的控制。加强材料控制，对提高厨房、卫生间等有水房间渗漏防控很有必要。

2 蓄水试验是为了及时检查防水施工是否合格。蓄水试验全面反映了厨卫间和有防水要求的建筑楼地面的防水性能，防水隔离层施工完成和工程竣工分别做蓄水试验，是为了防止防水隔离层施工完成后各道工序对防水性能的损坏。

3 及时将楼（地）面易渗漏部位的水排走是防止渗漏非常重要的手段。

 

9门窗工程

9 门 窗 工 程

 

9.1 设 计

 

9.1.1 门窗设计应符合下列规定:

1 门窗设计说明,应明确外窗及敞开式阳台门的抗风压、水密性、气密性等物理性能指标，以及门窗用型材、玻璃、密封材料、五金件、附件、紧固件等技术参数要求；

2 可开启窗扇不应大于1500mm×700mm，并应设置限位块，窗扇开启角度、开启距离应符合相关规范要求；

3 门窗与墙体应连接牢固，不同材料的门窗与墙体连接处应采用相应的密封材料及构造做法；

4 门窗玻璃选用应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113的规定；

5 宜采用整窗安装。

9.1.2 玻璃幕墙设计应符合下列规定:

1 玻璃幕墙可开启部分水密性等级应与固定部分相同；

2 明框玻璃幕墙的接缝部位、单元式玻璃幕墙的组件对插部位以及幕墙开启部位，应按雨幕原理进行构造设计；对可能渗入雨水和形成冷凝水的部位，应采取导排构造措施；

3 玻璃幕墙的非承重胶缝应采用硅酮建筑密封胶。开启扇的周边缝隙应采用氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条制品密封；

4 有雨篷、压顶及其他突出玻璃幕墙墙面的建筑构造时，应完善其结合部位的防、排水构造设计；

5 玻璃幕墙应选用具有防潮性能的保温材料或采取隔汽、防潮构造措施。

9.1.3 细部节点设计应符合下列规定:

1 组合窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，并应选择插接式拼料，插接深度不小于10mm；

2 合理设置门窗排水孔，保证排水系统的通畅；

3 提高门窗杆件刚度，应采用多道密封和多点锁紧装置，加强门窗可开启部分密封防水性能；

4 门窗洞口的上沿应设置滴水线，下沿应设置排水构造；宜选择带附框（文本中涉及的附框均为节能附框，文中简称附框）的外窗；

5 单元式玻璃幕墙，单元间采用对插式组合构件时，纵横缝相交处应采取防渗漏封口构造措施；

6 除不锈钢外，玻璃幕墙中不同金属材料接触处，应合理设置绝缘垫片或采取其他防腐蚀措施；

7 幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应能满足玻璃和胶的变形要求，并不宜小于10mm。

 

9.2 施 工

 

9.2.1 门窗施工应符合下列规定：

1 外窗进场后应对其气密性能、水密性能、抗风压性能及中空玻璃露点进行复验；

2 门窗用密封胶条应符合现行标准的规定；门窗用毛条应经过硅化处理，宜使用加片型密封毛条；

3 外窗周边嵌缝密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶进入施工现场时，应按规定验收，其质量应符合设计及国家现行标准《混凝土接缝用建筑密封胶》JC/T 881的有关规定，密封胶与聚氯乙烯型

材应具有良好的粘结性；

4 门窗制作安装前应校核全部洞口尺寸，其尺寸、标高及其排水的做法应符合设计要求；

5 窗框、扇应使用专用角码45°拼角制作，严禁铆接；

6 门窗边框与墙体连接固定点每边不少于2处，相邻固定点的最大间距不应大于 500mm，边框端部固定点距端部距离不应大于150mm。固定件应采用镀锌钢板，钢板厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，镀锌层厚度不应小于45μm，固定点从距转角150mm处开始设置，中间间距不应大于500mm。严禁采用螺栓穿透型材固定门窗框；