中华人民共和国建材行业标准 JC/T 2430-2017
前言
本标准依据GB/T 1.1-2009的规则起草。由中国建筑材料联合会提出,并由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口管理。主要起草单位包括安徽科达机电有限公司,参与起草单位有福建群峰机械有限公司、福建海源自动化机械股份有限公司、江苏天元智能装备股份有限公司、江苏三工建材科技有限公司、徐州工程学院、中国建材机械工业协会。
范围
本标准规定了蒸压加气混凝土设备翻转清理机的术语和定义、型式、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。适用于蒸压加气混凝土设备翻转清理机(以下简称翻转清理机)。
规范性引用文件
以下文件对于本文件的应用是必不可少的。凡注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件;未注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
术语和定义
以下术语和定义适用于本文件:
- 翻转清理机:通过翻转对切割后的坯体进行清理侧板及坯体多余废料的设备。
- 工作周期:在连续生产的条件下,坯体连同侧板上翻转清理机到离开翻转清理机之间同一状态下的时间间隔。
- 翻转架:可绕翻转轴进行90°翻转的装置。
- 大、小滑车:在翻转架支撑面上用于承载坯体进行滑动以便进行清理的滑动装置。
- 去皮装置:清除侧板及坯体的两侧废料的装置。
型式、型号与基本参数
型式
翻转清理机分为移动空翻式、固定空翻式、固定地翻式。
型号
翻转清理机型号表示方法如下:
FQ 主 - 卫 - 坯体宽度,单位为米(m) - 坯体长度,单位为米(m) - 型式代号 - 翻转清理机代号
基本参数
翻转清理机的基本参数应符合表1的规定。
技术要求
基本要求
翻转清理机应符合本标准要求,应按规定程序批准的图样和技术文件制造。铸钢件应符合GB/T 11352的规定,灰铸铁件应符合GB/T 9439的规定,球墨铸铁件应符合GB/T 1348的规定,铸造铜合金件应符合GB/T 1176的规定,锻件应符合JB/T 5000.8的规定。
整机性能要求
- 翻转清理机电气控制系统应控制准确、安全、可靠。
- 各传动系统应设置良好的润滑和密封装置,各润滑点应有标志,位置应安全便捷。
- 液压系统不应出现漏油现象,波压系统连续工作时,油箱最高温度不应超过65°C。
- 运动部件应运行平稳、灵活、定位准确、无卡滞、无冲击和异常声响。
- 大、小滑车在翻转架上滑动顺畅。
- 运转噪声声压级应不大于85DB(A)。
安装要求
- 行程开关、接近开关的位置应有调整范围。
- 滑车定位槽轮与轨道接触间隙应不大于0.5mm。
- 导向装置导向柱工作面垂直度误差应不大于1mm,两导向柱平行度应不大于1mm。
- 当大滑车处于水平状态时,小滑车的垂直度误差应不大于0.5mm,大滑车的水平误差应不大于2mm。
- 当小滑车呈水平状态时,大滑车的垂直度误差应不大于1mm,小滑车的水平误差应不大于2mm。
安全要求
- 电气系统的安全要求应符合GB 5226.1的规定。
- 外露的运动零部件应有防护装置,可能发生危险和造成人体伤害的部位应设置安全标志及警示标志,图形标志应符合GB 2894规定。
- 应设置急停装置,急停装置应符合GB 16754的有关规定。
外观要求
- 翻转清理机表面应平整、光洁,不应有明显的碰伤、划伤、锈蚀等缺陷。
- 涂漆质量应符合JC/T 402的规定。
- 外露的管线应排列整齐,安装牢固,与运动零部件不干涉。
试验方法
性能检验
- 空载试验条件:5.3、5.4、5.5检验合格后,在自动循环状态,良好润滑条件下连续运转时间不少于2小时。
- 负载试验条件:空运转试验合格后,应进行负载试验。负载运转时间4小时后,方可进行负载试验。
装配检验
- 翻转架:垂直度用磁力吊坠、钢直尺检验,平面度用平尺与塞尺检验,平行度用经纬仪检验。
- 大、小滑车:平面度用平尺与塞尺检验,对称度用卷尺检验,平行度误差用经纬仪检验,用卷尺检验对角线误差,用水准仪和塞尺检验高度差和轮距误差。
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