JCT2431-2017 蒸压加气混凝土设备 空翻脱模机(3)
负载试验条件：空运转试验合格后，应进行负载试验。负载运转时间4h后，方可进行负载试验。
6.1.2 空载试验
对5.2.1、5.2.2和5.2.3，目测检验。
6.1.3 负载试验
- 对5.2.4，通过油箱温度计检验油箱温度。
- 对5.2.5，通过声级计按GB/T 17248.3给出的方法检验。
- 对5.2.6，通过目测检验。
- 对5.2.7，通过目检和硬度计检验材料是否符合要求。
6.2 主要部件检验
6.2.1 行走装置
- 车轮踏面高度误差：用水准仪和塞尺检验。
- 车轮轮距误差：用水准仪、钢直尺检测。
- 行走速度：通过卷尺和秒表分别测得其行走距离和所用时间，计算行走速度。
6.2.2 提升装置
- 导向柱垂直度：按GB/T 1958给出的方法检验，可通过经纬仪检验。
- 提升梁平行度：按GB/T 1958给出的方法检验，可通过经纬仪检验。
- 水平误差：用水准仪检验。
6.2.3 开合模装置
- 直线度和平行度：按GB/T 1958给出的方法检验，可用框式水平仪测量垂直度。
6.2.4 翻转装置
- 同轴度：打经纬仪检验。
- 平行度和平面度：可用框式水平仪测量垂直度。
6.2.5 定位装置
- 直线度和平行度：按GB/T 1958给出的方法检验，可用框式水平仪测量垂直度。
6.3 装配及安装检验
6.3.1 行走梁架轨道安装水平直线度误差应不大于1mm/m，轨距误差为0mm～2mm。
6.3.2 导向装置左右导向柱平行度误差应不大于1mm。
6.3.3 开合模装置应对称安装，与提升装置对应的中心误差应不大于1mm，且车与侧板钩配合良好。
6.3.4 翻转装置中垂直度误差应不大于0.5mm/m，轨道全长范围内水平误差应不大于3mm，轨道全长范围内垂直度误差应不大于6mm，开模时灵活无振动，模具与转动板安装距误差应不大于0.5mm，且两转动板平行度误差应不大于1mm，两翻转油缸支座安装高度误差应不大于1mm。两端转轴应平行且中心高误差应不大于1mm。
6.3.5 安装在空翻脱模机各部位的电器设备，应能维修方便、安全。
6.4 安全要求检验
6.4.1 空翻脱模机车架上的度差应不大于1mm。电器设备安装前宜预留600mm以上的通道，但应不小于500mm。
6.4.2 电气系统应符合GB 5226.1的规定，电气控制系统应控制准确、安全、可靠。
6.4.3 空翻脱模机应设置急停装置，急停装置应符合GB 16754的有关规定。
6.4.4 空翻脱模机外露的运动零部件，应有防护装置，应设置醒目的安全标志图形，图形标志的要求应符合GB 2894的规定。
6.4.5 空翻脱模机接地电阻值不应大于4Ω。
6.5 外观检验
- 涂漆防锈：按JC/T 402规定的方法检验，其他采用目测检验。
7 检验规则
7.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
7.2 出厂检验
- 每台空翻脱模机都应经制造厂质检部门检验合格，签发产品合格证后方可交付。
- 出厂检验项目为5.2.1～5.2.3、5.3.1.1、5.3.2～5.3.5、5.4.2～5.4.5、5.5.3、5.6.1、5.6.2和8.1。
7.3 型式检验
- 有下列情况之一时，应进行型式检验：
- 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
- 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
- 产品停产两年以上，恢复生产时；
- 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
- 型式检验项目为本标准的全部要求，并应从出厂检验合格的产品中随机抽出一台进行检验。
7.4 判定规则
- 出厂检验项目全部符合要求，判定该台翻转清理机合格，检验出的不合格项允许返工复检，直至经检验部门复检合格后，方可出厂。
- 按全部项目进行型式检验，检验合格判定该台产品合格；允许对不合格的项进行修复、调整一次，重新检验合格，产品判定为合格；仍不合格，产品判定为不合格。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
在空翻脱模机的显著位置设置明显的标牌。标牌上的内容、术语及其排列顺序应符合下列规定：
本文链接：/guifan/6913.html
版权声明：站内所有文章皆来自网络转载，只供模板演示使用，并无任何其它意义！
