阀门上的法兰,当不能与符合GB/T 9114的法兰连接时,应提供与标准法兰连接的转接头,或提供配件的全部尺寸细节。
进行压缩连接前,管子不应变形。
测压口外径为9.045mm,有效长度不应小于10mm,测压孔应不影响阀门的气密性。
气动或液动阀门应保证驱动机构中控制通路的堵塞不影响阀门的关闭功能。
在7.3.1条测试条件下,阀门的空气泄漏量不应超过表2中的规定值。在拆下和重新组装闭合部件后,阀门的空气泄漏量也不应超过表2中的规定值。
阀门结构应有足够的强度,能承受阀门在正常使用和维修期间可能经受的机械应力。阀门测试后,应没有永久变形,并且空气泄漏量不应超过表2中的规定值。
阀门应能承受表3中的扭矩。
试验方法包括但不限于以下内容: - 气密性测试 - 结构和材料测试 - 功能测试 - 电磁兼容性测试
气密性测试应在特定条件下进行,确保阀门在不同工况下的气密性能符合要求。
结构和材料测试应涵盖所有关键部件,确保其耐久性和安全性。
功能测试应验证阀门在各种条件下的性能,包括开启时间、关闭时间和延迟时间。
电磁兼容性测试应确保阀门在各种电磁环境下的稳定性和可靠性。
阀门应有清晰的标识,包括型号、规格、制造商标识等信息。
安装说明书应详细说明阀门的安装步骤、注意事项以及必要的工具和材料。
操作说明书应包括阀门的操作方法、维护保养指南以及常见问题的解决办法。
检验项目应包括但不限于以下内容: - 外观检查 - 结构检查 - 材料检查 - 气密性测试 - 强度测试 - 扭矩测试 - 功能测试 - 电磁兼容性测试
抽样方案应确保样本具有代表性,以验证阀门的整体性能。
判定规则应明确合格和不合格的标准,确保阀门质量符合要求。
阀门应采用适当的包装材料和方法,确保在运输和贮存过程中的安全性。
阀门应遵循相关运输标准和要求,确保在运输过程中的安全。
阀门应存放在干燥、通风良好的环境中,避免阳光直射和潮湿。
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