色织设备工程安装与质量验收规范[附条文说明]GB/T51090-2015

 前言

中华人民共和国国家标准

色织设备工程安装与质量验收规范

Code for installation and quality acceptance of yarn-dyed woven equipment engineering

GB／T 51090-2015

主编部门：中国纺织工业联合会

批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部

施行日期：2015年10月1日

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

第730号

住房城乡建设部关于发布国家标准《色织设备工程安装与质量验收规范》的公告

现批准《色织设备工程安装与质量验收规范》为国家标准，编号为GB／T 51090-2015，自2015年10月1日起实施。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部

2015年2月2日

前言

本规范是根据住房和城乡建设部《关于印发<2013年工程建设标准规范制定、修订计划>的通知》(建标[2013]6号)的要求，由恒天重工股份有限公司会同有关单位共同编制完成的。

本规范在编制过程中，编制组根据我国色织行业发展现状和设备特点，总结了我国色织设备的安装和运行经验，广泛征求了全国有关单位和专家学者的意见，经反复讨论、修改，最后经审查定稿。

本规范共分8章，主要内容包括总则，术语，基本规定，筒子纱和经轴染色主要设备工程安装，牛仔布纱线染色主要设备工程安装，织造主要设备工程安装，电气设备及控制系统的要求，设备的试运转与验收。

本规范由住房和城乡建设部负责管理，由中国纺织工业联合会负责日常管理，由恒天重工股份有限公司负责具体技术内容的解释。本规范在实施过程中，如发现需要修改和补充之处，请将意见或建议寄至恒天重工股份有限公司(地址：河南省郑州市高新区梧桐街258号，邮政编码：450012，电子邮箱：pdm6471@163.com)，以供今后修订时参考。

本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：

主编单位：中国纺织工业联合会

恒天重工股份有限公司

参编单位：鲁泰纺织股份有限公司

立信染整机械(深圳)有限公司

邵阳纺织机械有限责任公司

中国纺织机械器材工业协会

主要起草人：亓国红 耿彩花 崔运喜 刘淑云 林达明 王智山 林健 邱登辉 孙凉远 李雪清 李治宽 陈鹏飞 叶军芳

主要审查人：张世平 黄鸿康 王立新 吴玉华 随红军 卢士艳 姜茂琪 冯雪良 罗俊 卢焦生 孙晓玲 马丽娜

1总则

1  总    则

1.0.1  为了统一色织设备工程安装与质量验收，加强色织设备工程安装质量管理，保证工程质量，制定本规范。

1.0.2  本规范适用于以棉纱、化纤纱、棉和化纤等混纺纱为原料，采用筒子纱染色、经轴染色、球经束状染色、染浆联合工艺的色织工厂的设备工程安装与质量验收。

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1．0．2绞纱染色由于工艺流程长、纱线匀染程度差、纱线退绕速度低、浴比大、自动化程度低等原因，在我国色织行业的应用正逐渐萎缩。本规范未涉及绞纱设备的工程安装。
本规范未涉及色织布后整理设备的工程安装。色织布的后整理设备，如烧毛机、丝光机、预缩机、拉幅定型机、轧光机、磨毛机等，和一般织物的后整理设备相似，现行国家标准《印染设备工程安装与质量验收规范》GB50667中对这些设备的安装要求已有规定。

1.0.3  色织设备工程安装与质量验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语

2  术    语

2.0.1  筒子纱染色  package yarn-dyed

   将纱线卷绕在不锈钢弹簧筒管或布满孔眼的塑料筒管上，套在染色机载纱器的染柱上，然后置入染色机内，借助于主泵的作用，使染液在纱线之间穿透循环，实现纱线染色的工艺过程。

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2．0．1完成染色后的筒子纱，经脱水、烘干、紧式络筒和整经后，方能用于浆纱工序。

2.0.2  经轴染色    beam yarn-dyed

   按色织经纱色相和数量的要求，在松式整经机上将原纱卷绕在有孔的经轴上，将其装在染色机载纱器上，然后置入染色机内，借助于主泵的作用，使染液在纱线之间穿透循环，实现纱线染色的工艺过程。

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2．0．2完成染色后的经轴，经脱水后可直接用于浆纱工序。

2.0.3  球经束状染色  ball warp rope yarn-dyed

   将一定数量的经纱集成束状球经，然后将多只球经同时送入染槽内的染液中浸染，通过轧辊的轧压实现染色的工艺过程。

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2．0．3牛仔布纱线染色的主流工艺有两种。一种是染浆联合生产工艺，其染色工艺为片状染色，其特点是流程短，占地少，适用于多品种、小批量生产。另一种是球经束状染色工艺，其特点是纱线染色时，单纱受力较小，断头停车少，纱线受压均匀，透染程度好，染色均匀，染色时不受浆纱停车的影响，染色连续均匀性好，但其生产流程长，染色后需经分经、浆纱工序，适用于大批量生产作业。

3基本规定

3．1设备基础

3  基本规定

3.1  设备基础

3.1.1  设备安装基础应符合下列规定：

   1  设备基础施工应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。

   2  设备就位时，设备基础强度应符合设计要求。设备基础混凝土强度检测应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB／T 50107的有关规定。

   3  设备基础不得有裂纹、起壳等缺陷，二次灌浆的混凝土标号应高于基础混凝土标号一级。

   4  设备安装基础应根据设备安装地脚图施工，以及预留地脚螺栓坑、吸风排风口、预埋电线进线管口、压缩空气管口等。

   5  设备基础允许偏差及检验方法应符合表3.1.1的规定。

表3.1.1  设备基础允许偏差及检验方法

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3．1．1本条对设备安装基础作出规定。
1强调了设备基础的重要性。现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231是各类机械设备安装工程施工及验收的通用性要求，本规范第3．1节规定了“设备基础”，第3．2节规定了“地脚螺栓、垫铁与灌浆”的技术要求，对机械设备安装的基础进一步进行了明确规定；
2本款规定了混凝土设备基础质量应达到的现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB／T50107的要求，且和现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231配套使用；
4本款强调了设备安装施工人员应按各设备的产品说明书和地脚图施工，打好基础的每个预留口。

3.1.2  设备安装基础面弹线允许偏差及检验方法应符合表3.1.2的规定。

表3.1.2  设备安装基础面弹线允许偏差及检验方法

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3．1．2本条规定了设备安装基础面的弹线。按施工图和有关建筑物的基准线，划定设备安装的基准点、线、辅助线，是保证设备安装合格的第一步。墨线长度不同、宽度不同，产生的误差也不一样，使用不同的墨线时，事先要对墨线可能产生的偏差进行评估，以便弹线后定位尺寸正确。

3.1.3  大型设备安装时，厂房、场地应能满足设备拆卸维修的要求。

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3．1．3束状染色机、染浆联合机、浆纱机等大型设备中辊筒较多，机器左右方向上留有合适的距离，是维修、拆卸这些辊筒的基本要求。

3．2地脚螺栓、垫铁与灌浆

3.2  地脚螺栓、垫铁与灌浆

3.2.1  地脚螺栓的紧固及施工应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。

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3．2．1本条对地脚螺栓的紧固及施工进行了规范。地脚螺栓对设备的安装非常重要，施工过程中，根据承载能力和环境的不同，选用的地脚螺栓的性能等级也会有差异。现行国家标准《地脚螺栓》GB／T799规定了地脚螺栓的性能等级。

3.2.2  使用胀锚螺栓时，钻孔、基础强度等施工要求应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。

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3．2．2本条对胀锚螺栓(膨胀锚栓)的使用要求进行了规范。胀锚螺栓的承载能力小于地脚螺栓，但对基础强度、钻孔直径和深度等有特殊要求。

3.2.3  找正调平设备用的垫铁应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定，并应符合设备相关技术文件的要求。

3.2.4  采用斜垫铁或平垫铁找正调平时，应符合下列规定：

   1  每个地脚螺栓两旁应至少各有一组垫铁，垫铁组应能放稳且不影响灌浆，宜靠近地脚螺栓。

   2  每组垫铁不宜超过三块，斜垫铁应放在上面，其余垫铁应由厚到薄从下到上依次安装。

   3  承受主要负荷且设备运行时产生较强振动的垫铁组，宜使用平垫铁。使用斜垫铁时，两块斜垫铁的搭接尺寸应超过垫铁长度的2／3。

   4  设备调平后，垫铁应露出设备底座外缘，平垫铁宜露出10mm～30mm，斜垫铁宜露出25mm～50mm，垫铁组伸入设备底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

   5  设备找平后，斜垫铁及平垫铁应成对相互焊接牢固。安装在金属结构上的设备调平后，应用定位焊将垫铁与金属结构焊牢。

   6  相邻两垫铁组的距离宜为500mm～1000mm。

3.2.5  采用螺栓调整垫铁调平时应符合下列规定：

   1  螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂。

   2  调平应采用升高升降块的方法，当需要降低升降块时，应在降低后重新再升高调整；调平后，调整块应留有调整的余量。

   3  垫铁座应用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入其活动部分。

3.2.6  预留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆及施工要求，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。

3.2.7  施工过程中，二次灌浆及其他隐蔽工程，在隐蔽前应进行验收，并应形成验收文件。

3．3设备开箱验收与保管

3.3 设备开箱验收与保管

3.3.1 设备安装前应根据装箱单，由供需双方共同开箱检查，并应形成开箱检验记录并签字确认，同时应符合下列规定：

1 应按台(份)清点箱号、箱数；

2 开箱后应检验零部件的数量、规格、表面质量、随机文件、备件、专用工具等有无缺损；

3 应做好开箱后的交接手续。

3.3.2 设备、零部件、专用工具、随机文件、开箱验收文件等应妥善保管，不得有变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失的现象。